蝶式分離機(jī)保養(yǎng)使用規(guī)則利用環(huán)狀活門(mén)啟、閉排渣口進(jìn)行間歇排渣，又稱(chēng)自動(dòng)排渣碟式分離機(jī)。整體結(jié)構(gòu)與人工排渣碟式分離機(jī)相似,特點(diǎn)是轉(zhuǎn)鼓（圖4）內(nèi)有活門(mén)排渣裝置，可不停機(jī)卸除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的沉渣。操作時(shí)，由轉(zhuǎn)鼓中心加料管加入懸浮液進(jìn)行分離，活門(mén)下面的密封水總壓力大于懸浮液作用在活門(mén)上面的總壓力，活門(mén)位置在上，關(guān)閉排渣口（圖左邊的分離狀態(tài)）。排渣時(shí)，停止加料并由轉(zhuǎn)鼓底部加入操作水，梁山鑫淼二手設(shè)備購(gòu)銷(xiāo)有限公司常年回收二手蝶式分離，二手碟片離心機(jī)
，開(kāi)啟轉(zhuǎn)鼓周邊的密封水泄壓閥,排出密封水,活門(mén)受轉(zhuǎn)鼓內(nèi)懸浮液壓力的作用迅速下降,開(kāi)啟排渣口(圖右邊的狀態(tài)) 。排盡轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的沉渣和液體后，停止供給操作水，泄壓閥閉合,密封水壓升高,活門(mén)上升關(guān)閉排渣口，完成一次工作循環(huán)。自動(dòng)控制活門(mén)排渣的方法有：①用時(shí)間繼電器按預(yù)定操作周期控制排渣;②用光電管監(jiān)控分離液澄清度控制排渣;③根據(jù)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沉渣聚積程度，由壓力號(hào)或渣面號(hào)控制排渣。排渣時(shí)間一般為1～2秒。部分排渣的轉(zhuǎn)鼓可控制更短的排渣時(shí)間，僅排出轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沉渣的一部分，不排出液體，排渣時(shí)可不停止進(jìn)料,連續(xù)分離,提高了處理能力。這種分離機(jī) 處理量可達(dá)60米3/小時(shí),適用于處理固體顆粒直徑為0.001～0.5毫米,固液相密度差大于0.01千克/分米3固相濃度小于10%的懸浮液和乳濁液。

工作時(shí)物料從機(jī)器上端進(jìn)料口流向轉(zhuǎn)鼓，并通過(guò)物料分布器向四周分流，通過(guò)底部加速器加速，物料由碟片中心孔進(jìn)入碟片組，在離心力作用下，物料在碟片間進(jìn)行固液分離，顆粒被甩向碟片外側(cè)，液體則從錐形碟片間流向中間，并在抽吸泵的作用下從離心機(jī)上部流出；沉淀的固體在碟片外側(cè)，并聚集到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，通過(guò)螺旋和轉(zhuǎn)鼓之間轉(zhuǎn)速差，使得沉渣不斷被螺旋向下推送，終從轉(zhuǎn)鼓小端的卸料口排出。分離原理示意見(jiàn)圖5。立式碟片螺旋卸料離心機(jī)比普通的螺旋離心機(jī)擁有更高的分離因數(shù)和沉降面積，沉降距離短，螺旋和轉(zhuǎn)鼓的差速可調(diào)，使澄清液可以更清，又能得到濕度較小的固相，這是臥螺離心機(jī)和碟式分離機(jī)無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)。該離心機(jī)采用直立式結(jié)構(gòu)，通過(guò)傳動(dòng)頭直接與柔性軸承組件裝配在一起，傳動(dòng)頭能夠隨轉(zhuǎn)子一起轉(zhuǎn)動(dòng)，不會(huì)受到力矩或者力的阻礙。立式碟片螺旋離心機(jī)適用于易起泡的物料的分離。為防止物料起泡，采用排液向心泵的結(jié)構(gòu)，使機(jī)器在一定壓力下工作，抑制起泡，以利于提高分離效率。梁山鑫淼二手設(shè)備購(gòu)銷(xiāo)有限公司，長(zhǎng)期回收二手三相分離器，二手碟片分離機(jī)，二手臥螺離心機(jī)

立式碟片螺旋卸料離心機(jī)的分離因數(shù) 可達(dá)到8000，適用于：生物制藥、氨基酸、抗生素、蛋白質(zhì)、酶、植物油、疫苗、酵母、維生素、脂肪、飲料、啤酒、精餾酒精、果汁及精細(xì)化工等大部分物料行業(yè)的液體和固體的分離。