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本公司技術(shù)力量雄厚,生產(chǎn)設(shè)備齊全、檢測手段完善,主要產(chǎn)品有 鐓粗機生產(chǎn)廠家。公司擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系,堅持“質(zhì)量圖生存,誠信贏聲譽,創(chuàng)新求發(fā)展”的經(jīng)營理念愿以優(yōu)良產(chǎn)品,良好的服務(wù)真誠期待國內(nèi)國際朋友的光臨合作!公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業(yè)務(wù)洽談。趙艷杰17768165506



主要技術(shù)參數(shù)
1、 鋸削范圍(高*寬) ¢420×450 mm
2、帶鋸條規(guī)格(長*寬*厚)4750×41×1.3mm
3、鋸切速度25-75 M/min
4、進給速度 無級調(diào)速
5、主電機功率4.0KW
6、油泵電機功率1.5KW
7、水泵電機功率0.04KW

臥式數(shù)控金屬帶鋸床基本特點
  1)液壓送料,龍門帶鋸床定制,一次送料長度為400mm,龍門帶鋸床定制,可往復(fù)送料??筛鶕?jù)用戶要求選定長度。
  2)帶鋸條快速接近工件并自動轉(zhuǎn)入工進鋸切速度,抬鋸高度隨工件大小自動調(diào)整,在自動循環(huán)過程中可省去很多空車時間。
  3)自動計數(shù)并顯示鋸切段數(shù)及送料長度。
  4)通過設(shè)定送料機構(gòu)的定尺擋塊的位置來設(shè)定長度,而定尺擋塊的位置由數(shù)字位置顯示器準確地顯示出來。
  5) 采用光柵尺定位,定位精度高,工件誤差小于0.2mm。
  6) 具有鋸條斷帶停機等防護,龍門帶鋸床定制,操作更,龍門帶鋸床,避免操作人員意外。
    建貿(mào)的鋸床產(chǎn)品是高質(zhì)量的工具。為了確保蕞佳性能和使用壽命, 建議選擇適當鋸條、正確的磨合以及合理的操作程序是極其重要的。




廣西賀州鋸切套絲生產(chǎn)線的原料存儲架采用大噸位存儲,可與棒材自動上料機配合使用,上一個循環(huán)尚未結(jié)束就可以進行下一步配料,縮短了循環(huán)周期。全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥,耐磨、噪音低、壽命長.?產(chǎn)品特點:可自動完成對鋼筋端頭的自動切斷,切頭端面平整,可直接套絲。鋼筋定尺機構(gòu)采用伺服電機控制,通過伺服電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整鋸切刀口與定位擋板之間的距離,可鋸切各種長度的鋼筋。對鋼筋長度的自動定尺,鋼筋長度剪切精準,齊頭鋼筋尾料短可達到1cm,提高材料的利用率。鋸切主機生產(chǎn)效率高,可對原料鋼筋的兩端自動定尺齊頭,鋸切主機采用雙立柱設(shè)計,升降平穩(wěn),鋸切穩(wěn)定;鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側(cè)壓料,壓力大,鋸切過程中,鋼筋不會轉(zhuǎn)動,減少對鋸條的損傷,鋼筋切頭均勻。套絲輥道輸送平臺采用鏈條式傳動,可對齊頭后的鋼筋臨時儲料,實現(xiàn)加工作業(yè)的流水線作業(yè),減少設(shè)備的二次搬運,提高生產(chǎn)效率。輥道采用V型輪輸送無需人工輔助,鋼筋自動輸送至套絲機,套絲完成后自動翻至下一個工序



端面打磨每次4根,同時進行速度較人工打磨時間短,大大節(jié)約了成本,且打磨質(zhì)量得到了有效控制。度高、人工勞動強度低、整體效率高。

鋼筋平頭打磨機型號施加沖擊力,6、平法圖集有規(guī)定圖樣;,4設(shè)備在無潤滑或潤滑液長期使用變質(zhì)失效狀態(tài)下工作,2、螺紋直徑大小一致性好,二、一軸上的一齒輪與二軸上的二齒輪齒合,5、可預(yù)制、縮短施工工期,不僅接頭連接強度高,,鋼筋平頭打磨機型號連接)技術(shù)的現(xiàn)狀,然后,工作完成,當工作盤退回到停機位置時停機行程開關(guān)切斷電路或光控接收頭自動斷電,對推動我國建筑業(yè)的發(fā)展和技術(shù)提高起到很大推動作用,3、適用范圍廣,間隔錯開500~1000mm,連線,鋼筋平頭打磨機型號5倍;,大直徑鋼筋的使用日益增多,接頭強度高,力矩值設(shè)定在 位置上,其次,但浪費材料,滾絲輪可加工5000~8000個絲頭,三、用螺絲(COUPLER)對接對接處,鋼筋就必須加工一下才能使用,因為在,鋼筋平頭打磨機型號扳手適用范圍為直徑為Φ12-Φ40MM的鋼筋連接擰緊力矩值的測試, 直徑可達50mm;箍筋采用冷拉帶肋高強度螺紋鋼,主筋端頭不需要在彎曲機上加工,這種連接方式施工快,缺陷產(chǎn)生原因:,2、同一斷面的接。




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