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【多麥金屬】高錳耐磨耐候鋼板生產廠家(賀州市分公司)是 堆焊耐磨板的生產廠家之一，產品銷往各地，深受廣大用戶好評！ 我們專業(yè)生產 堆焊耐磨板，在市場需求的引導下，我們不斷更新設備、擴大規(guī)模，吸取經驗，引進先進技術，現今的設備完善、工藝精湛、技術。
我們位于經濟技術開發(fā)區(qū)創(chuàng)業(yè)大廈B塔310，優(yōu)越的地理位置，便捷的交通，我們在完善設備的同時，注重科學的管理，從原料入手，層層把關，質量進一步提高。我們愿長期為您提供好產品，完善的服務，隨時歡迎您的光臨。我們宗旨“用戶至上”，竭誠歡迎各界朋友光臨惠顧！愿與各界朋友互惠互利，攜手并進，共圖發(fā)展大計。
在生產中比較容易出現外折疊缺陷，影響產品質量，需要加以控制。分析后發(fā)現，外折疊有多種元素偏析造成氧化質點，有折疊帶，折疊中部有氧化物，在外折疊中存在過量的Al、廣西賀州當地Mg、廣西賀州當地Ca、廣西賀州當地S、廣西賀州當地P、廣西賀州當地Mn、廣西賀州當地Si元素，特別是在晶界處有20μm左右的脆性夾雜物SiO2和硅酸鹽，出現沿晶斷裂，而上述脆性夾雜物是外折疊形成的主要原因。針對37Mn5復合彎管鋼管外折疊生，進一步跟蹤分析得出連鑄坯生產存在嚴重的脆性夾雜物。其解決措施為：轉爐冶煉工序：1)一次拉碳命中，避免后吹，終點碳控制＞0.10％；2)提高轉爐擋渣效果，嚴格控制下渣量，出港過程采用擋渣，出鋼后鋼包頂渣厚度＜50mm；3)采用雙渣法操作，控制鋼水的磷含量。雙金屬彎管連鑄工序：1)采用鋼包、廣西賀州當地中間包保護澆鑄并吹氬密封，實現無氧化保護澆鑄；2)澆鑄溫度：中間熱度在20℃以內；3)采用結晶器液面制動控制、廣西賀州當地電磁攪拌；4)采用保護渣，鑄坯表面質量。精整工序：為降低白點造成氫致裂紋，應對鋼坯和棒材采用緩冷工藝。復合耐磨鋼板
復合耐磨鋼板的合金耐磨層的化學成分中碳含量達4～5％，鉻含量高達25～40％，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數達到50％以上，宏觀硬度為HRC56～65，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下：（1）與低碳鋼；20～25：1（2）與鑄態(tài)高鉻鑄鐵；1.5～2.5：1復合耐磨鋼板的耐磨性能更好，適用于選粉機葉片，選粉機長期受各種物料粉渣的沖刷磨損，如果葉片質量不好，很容易造成葉片的磨損，導致葉片重量不一致。葉片固定螺栓松動。安裝不正，產生向上或向下偏斜，很容易讓葉片打壞甚至脫落，用KNM60制作的選粉機葉片，耐磨性能提高，不易損壞，降低了設備維修或更換葉片的成本。
