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用鋼管制造環(huán)形零件,可提高材料利用率,簡化制造工序,節(jié)約材料和加工工時,如滾動軸承套圈、四川成都千斤頂套等,目前已廣泛用鋼管來制造。鋼管還是各種常規(guī)武器不可缺少的材料,槍管、四川成都本地炮筒等都要鋼管來制造。鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下,圓面積,用圓形管可以輸送更多的流體。此外,圓環(huán)截面在承受內部或外部徑向壓力時,受力較均勻,因此,絕大多數(shù)鋼管是圓管。但是,圓管也有一定的局限性,如在受平面彎曲的條件下,圓管就不如方、四川成都本地矩形管抗彎強度大,一些農機具骨架、四川成都本地鋼木家具等就常用方、四川成都本地矩形管。根據不同用途還需有其他截面形狀的異型鋼管。20G無縫管是一種具有中空截面、四川成都附近周邊沒有接縫的長條鋼材。鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、四川成都天然氣、四川成都本地煤氣、四川成都同城水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,是一種經濟截面鋼材,廣泛用于制造結構件和機械零件,如石油鉆桿、四川成都同城汽車傳動軸、四川成都當?shù)刈孕熊嚰芤约敖ㄖ┕ぶ杏玫匿撃_手架等。


無縫管的生產方法很多。根據交貨要求,可用熱軋(約占80~90%)或冷軋、四川成都同城冷拔(約占10~20%)方法生產。熱軋管用的坯料有圓形、四川成都當?shù)胤叫位蚨噙呅蔚腻V、四川成都本地軋坯或連鑄管坯,管坯質量對管材質量有直接的影響。熱軋管有三個基本工序:①在穿孔機上將錠或坯穿成空心厚壁毛管;②在延伸機上將毛管軋薄,延伸成為接近成品壁厚的荒管;③在精軋機上軋制成所要求的成品管。軋管機組系列以生產鋼管的外徑來表示(見軋機)。無縫鋼管生產方法見表1,括號中數(shù)字為創(chuàng)制年代。無縫鋼管生產有近100年的歷史。德國人曼尼斯曼兄弟于1885年首先發(fā)明二輥斜軋穿孔機,1891年又發(fā)明周期軋管機,1903年瑞士人施蒂費爾(R.C.Stiefel)發(fā)明自動軋管機(也稱頂頭式軋管機),以后又出現(xiàn)了連續(xù)式軋管機和頂管機等各種延伸機,開始形成近代無縫鋼管工業(yè)。20世紀30年代由于采用了三輥軋管機、四川成都當?shù)財D壓機、四川成都同城周期式冷軋管機,改善了鋼管的品種質量。60年代由于連軋管機的改進,三輥穿孔機的出現(xiàn),特別是應用張力減徑機和連鑄坯的成功,提高了生產效率,增強了無縫管與焊管競爭的能力。70年代無縫管與焊管正并駕齊驅,世界鋼管產量以每年 5%以上的速度遞增。中國1953年后重視發(fā)展無縫鋼管工業(yè),已初步形成軋制各種大、四川成都當?shù)刂?、四川成都小型管材的生產體系。銅管一般也采用錠坯斜軋穿孔、四川成都附近軋管機軋制、四川成都盤管拉伸工藝。



天鋼無縫管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管,然后經熱軋、四川成都當?shù)乩滠埢蚶鋼苤瞥伞L熹摕o縫管在我國鋼管業(yè)中具有重要的地位。據不完全統(tǒng)計,我國現(xiàn)有無縫管生產企業(yè)約240多家,無縫管機組約250多套,年產能力約450多萬噸。從口徑看,<φ76的,占35%,<φ159-650的,占25%。從品種看,一般用途管190萬噸,占54%;石油管76萬噸,占21.6%;液壓支柱、四川成都同城精密管15萬噸,占4.3%;不銹管、四川成都當?shù)剌S承管、四川成都附近汽車管共5萬噸,占1.4%。生產工藝播報編輯軋制無縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱,溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產效率高,產品質量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、四川成都本地連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經冷卻后,就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后,用油漆噴上編號、四川成都本地規(guī)格、四川成都當?shù)厣a批號等。并由吊車吊入倉庫中。


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