鋼管折彎拉彎廠應(yīng)廣闊客戶需求，對天津拉彎機設(shè)備的組成停止細致解說。拉彎機可分為轉(zhuǎn)臺式拉彎機和雙轉(zhuǎn)臂式拉彎機以及各種專用拉彎機拉彎機設(shè)備的組成：放卷設(shè)備：由放卷機和小車組成，放卷直流電機帶動放卷機放卷，液壓控制小車的升降，小電機控制小車的進出。導(dǎo)輥：也叫穩(wěn)定輥，前后各一對，用于穩(wěn)定鋁材程度的作用。S輥：前后各兩對S輥，分別為入S和出S,S輥為膠面，確保鋁帶不受刮傷，前后兩對S輥自身的張力配合收卷的張力，使得鋁帶平直準確度更好。拉彎機主體：由三個單元工作輥組成，是對鋁帶停止彎曲矯直的主要部位。 收卷設(shè)備：由收卷機和小車組成，收卷直流電機帶動收卷機收卷，液壓控制小車的升降，小電機控制小車的進出。收卷機的張力控制造用卷取鋁帶，輔佐S輥張力停止拉彎矯直。液壓站：為小車升降，卸卷推板進出，收卷預(yù)壓力大小提供動力。 操作臺：操作臺上的按鈕旋鈕開關(guān)，完成主機手控制機器作業(yè)。

那么關(guān)于鋼管折彎工藝特點及要求是怎樣的？下面河北拉彎廠的專家就來給我們分析一下。 1、 所謂拉彎即是在給于型材預(yù)制拉力（在屈服極限范圍內(nèi)）的前提下，利用旋轉(zhuǎn)和靠模改變型材斷面變形中介面（內(nèi)移）使其塑性變形的過程。2、 關(guān)于備料長度：一般情況下備料應(yīng)是所需彎曲材料的有效弧長加上工藝段之和，工藝段等于2.1倍的變形寬度（t），變形寬度（t）等于外半徑（R外）減內(nèi)半徑（R內(nèi)）。 備料長度＝有效弧長＋2.1 t 當然具體備料長度可以根據(jù)實際情況考慮套裁，以便節(jié)省工藝段。3、 關(guān)于備料數(shù)量：一般情況下應(yīng)根據(jù)不同斷面、不同半徑、不同弧長在實際需要數(shù)量基礎(chǔ)上增加1~2支備份，以便做為調(diào)試模具用。該備份未考慮材料彎曲后的運輸、加工、安裝等環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的損失數(shù)量。4、 關(guān)于材料每支彎曲有效弧長的要求：通常情況下不應(yīng)超過弧度角180度。5、 關(guān)于材料硬度狀態(tài)的要求：當型材彎曲的伸長率滿足變形量要求時應(yīng)選擇T5狀態(tài)（e≤10％），鋁型材的標準為e≥ 8 ％；e ＝ t / R內(nèi)× ＝ (R外-R內(nèi)) ÷R內(nèi)× 否則應(yīng)選擇To~T4狀態(tài)。當然型材生產(chǎn)廠一般不愿意給客戶生產(chǎn)T1~T4狀態(tài)型材。6、 關(guān)于型材表面處理要求：通常情況下可以選擇陽極氧化或涂裝后彎曲加工（涂層的伸長率遠大于型材的伸長率）；因為鋼管折彎時型材與模具之間沒有相對位移，故不會損傷型材。如型材彎曲過程中涂層脫落則是涂層的附著力不足原因造成的，產(chǎn)生附著力不足的原因主要有噴涂前處理不好或加溫不足及加溫時間不足造成。當然為方便運輸和安裝應(yīng)適當做表面保護。上述介紹只是一般的常識說明，具體情況需視工程項目要求的分格、結(jié)點及選材等特點確定。

分析一下鋼管折彎工藝的重點是什么所有的拉彎廠家以及拉彎型材的顧客都知道，拉彎便是把金屬板材、管材和型材曲折成一定曲率、形狀和尺度的工件的沖壓成形的工藝。到目前為止，拉彎這項技能在各種高壓容器。鍋爐汽包、鍋爐爐管、船體的鋼板及骨肋、各種器皿、儀器儀表構(gòu)件以及箱柜鑲條等的制造中發(fā)揮著重要作用。那拉彎工藝的要害因素是什么呢？鋼管折彎廠相關(guān)技能專家經(jīng)過多年的潛心研究與創(chuàng)新，總結(jié)出挑選合適的加工參數(shù)是拉彎成形工藝的要害要素。確認拉彎工藝參數(shù)首先要考慮的便是這兩個方面。一是拉彎斷裂，一是截面尺度變形量過大。別的，在收邊拉彎加工中，加工參數(shù)挑選不妥會在腹板上產(chǎn)生失穩(wěn)起皺的現(xiàn)象，這也是需要考慮的重要因素