本公司技術(shù)力量雄厚,生產(chǎn)設(shè)備齊全、檢測手段完善,主要產(chǎn)品有 臥螺離心機(jī)。公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系,堅持“質(zhì)量圖生存,誠信贏聲譽,創(chuàng)新求發(fā)展”的經(jīng)營理念愿以優(yōu)良產(chǎn)品,良好的服務(wù)真誠期待國內(nèi)國際朋友的光臨合作!公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。潘守群0537-7551314
系間歇操作。它由機(jī)座、傳動裝置、轉(zhuǎn)鼓和機(jī)殼等組成(圖2)。整機(jī)為立式,轉(zhuǎn)鼓為下支撐式??拷D(zhuǎn)鼓的主軸承外有 6個輻射狀布置的彈簧(或橡膠墊)組成的減震裝置。轉(zhuǎn)鼓的傳動裝置通常采取螺旋齒輪增速傳動,有的采取皮帶傳動。轉(zhuǎn)鼓蓋與轉(zhuǎn)鼓體由螺紋鎖緊圈固緊,并有密封圈防漏。碟片為圓錐形,其半錐角大于固體顆粒與碟片表面的摩擦角,一般為30°~45°,碟片數(shù)為50~180;碟片間隙為 0.5~2毫米。分離機(jī)工作一段時間后,轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上沉渣增多,分離液澄清度下降,當(dāng)分離液澄清度不合要求時,停機(jī)拆開轉(zhuǎn)鼓,人工轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沉渣。這種分離機(jī)的處理量可達(dá)45米3/小時,適于處理顆粒直徑為0.001~0.1毫米、固相濃度小于 1%的懸浮液和乳濁液。
連續(xù)操作。整體結(jié)構(gòu)與人工排渣碟式分離機(jī)相似,但轉(zhuǎn)鼓(圖3)內(nèi)腔呈雙錐形,可對沉渣起壓縮作用,提高沉渣濃度。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)直徑 900毫米。轉(zhuǎn)鼓周緣有噴出漿狀沉渣的噴嘴2~24個,噴嘴孔徑為0.5~3.2毫米。噴嘴的數(shù)目和孔徑根據(jù)懸浮液性質(zhì)、濃縮程度和處理量確定。通過噴嘴的沉渣流速很
大,噴嘴用耐磨材料如硬質(zhì)合金、剛玉和碳化硼等制成。為提高排渣濃度,這種分離機(jī)還有將排出的沉渣部分送回轉(zhuǎn)鼓內(nèi)再循環(huán)的結(jié)構(gòu)。沉渣的固相濃度可比進(jìn)料的固相濃度提高 5~20倍。這種分離機(jī)的處理量 達(dá)300米3/小時,適于處理固相顆粒直徑為0.1~100米、固相濃度通常小于 10%( 可至25%)的懸浮液。
它的傳動部件本身是一個由轉(zhuǎn)鼓和螺旋輸送器耦合的差速雙轉(zhuǎn)子系統(tǒng),而立式碟片螺旋卸料離心機(jī)又將碟片置于螺旋離心機(jī)之內(nèi),其中碟片支架和轉(zhuǎn)鼓是通過螺栓連接在一起的,兩者是同轉(zhuǎn)速的,螺旋輸送器為另一個轉(zhuǎn)速,兩者的轉(zhuǎn)速差在1~100r/min之間。
螺旋卸料沉降離心機(jī)受制設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點,相對于碟式分離機(jī)分離因數(shù)較低,分離后輕液含固量較高,重液含輕液較多,分離效果不是很好,但是能得到濕度較小的固相;碟式分離機(jī)由于分離因數(shù)較高,能得到澄清度較好的液體,但它是間歇排渣,固相含濕率較高。梁山鑫淼二手設(shè)備購銷有限公司,長期回收二手三相分離器,二手碟片分離機(jī),二手臥螺離心機(jī)
淀粉生產(chǎn)根據(jù)原料不同可分為玉米淀粉、小麥淀粉、木薯淀粉、馬鈴薯淀粉等,淀粉生產(chǎn)工藝中常使用噴嘴型碟式分離機(jī)進(jìn)行淀粉的預(yù)濃縮、淀粉與蛋白質(zhì)的分離、麩質(zhì)的濃縮以及麩質(zhì)水的澄清等。以前年產(chǎn)l萬噸到3萬噸的淀粉廠普遍采用DPF445/10.14.30和DPF500/13.21—3l。隨著近幾年淀粉工業(yè)的大力發(fā)展,我國的淀粉生產(chǎn)企業(yè)也向規(guī)模生產(chǎn)發(fā)展,年產(chǎn)6萬噸到30萬噸的淀粉生產(chǎn)企業(yè)越來越多, 的可達(dá)到年產(chǎn)60萬噸淀粉。我國已經(jīng)自行生產(chǎn)的DPF800/130—20.31和DPF935/260—20.3l噴嘴碟式分離機(jī),單機(jī)的生產(chǎn)能力可達(dá)到年產(chǎn)12萬噸,并且運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、性能可靠,既可提高產(chǎn)品得率,又可達(dá)到環(huán)保和節(jié)能要求。