t22合金管經(jīng)熱處理后常見(jiàn)的質(zhì)量缺陷
淬火裂紋
t22合金管在淬火冷卻過(guò)程中因內(nèi)應(yīng)力（熱應(yīng)力和組織應(yīng)力的復(fù)合作用力），瞬間超過(guò)了該位置材料的抗拉強(qiáng)度所形成的裂紋稱(chēng)淬火裂紋。造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過(guò)高或冷卻太急，熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于鋼材的抗斷裂強(qiáng)度；工作表面的原有缺陷（如表面細(xì)裂紋或劃痕）或是鋼材內(nèi)部缺陷（如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等）在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中；嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火；前面工序造成的冷沖應(yīng)力過(guò)大、鍛造折醬、深的車(chē)削刀痕、油溝尖銳棱角等?？傊?，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋深而細(xì)長(zhǎng)，斷口平直，破斷面無(wú)氧化色。它在軸承套圈上往往是縱向的平直裂紋或環(huán)形開(kāi)裂；在軸承鋼球上的形狀有S 形、丁形或環(huán)形。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無(wú)脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別于鍛造裂紋和材料裂紋。

T22是美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)中的鋼號(hào)，為2.25Cr-1Mo的鍋爐和過(guò)熱器用鉻鉬高溫鐵素體鋼管。我國(guó)于1985年將其移植到GB5310，定名為12Cr2MoG。也就是對(duì)應(yīng)我國(guó)的牌號(hào)：12Cr2MoG該鋼具有良好的加工性能和焊接性能、持久塑性好。因此在惡劣的工作環(huán)境下得到了較為廣泛的應(yīng)用，如在火電、核電及一些臨氫設(shè)備中的各種受熱管道和高壓容器等。合金只是指一種以上金屬元素組成的材料。合金管常見(jiàn)的當(dāng)然是鐵合金了，可能是鐵鉻合金，或者鐵鎳合金（更貴）。其他的，比如鋁合金（更輕），銅合金（導(dǎo)熱更好）。具體合金管材質(zhì)，要看是用在什么地方的合金管。
今日開(kāi)市，聊城t22合金管價(jià)格小幅回調(diào)；今日期螺高位震蕩午后沖高回落。今日聊城t22合金管市場(chǎng)成交先前后弱，整體情況與昨日相比略有好轉(zhuǎn)。

近期T11合金管廠(chǎng)供給回升，但對(duì)鋼價(jià)影響不大，主要原因在于市場(chǎng)對(duì)長(zhǎng)流程T11合金管的依賴(lài)程度下降。2019年，電爐產(chǎn)能貢獻(xiàn)相較于前兩年已經(jīng)有了明顯。從生產(chǎn)工藝角度考慮，電爐煉鋼的靈活度高，并且相對(duì)更環(huán)保，目前電爐煉鋼尚有超過(guò)100元/噸的利潤(rùn)，加上近期持續(xù)上漲的鐵礦石價(jià)格，電爐利潤(rùn)優(yōu)勢(shì)更加凸顯。另外，隨著近幾年產(chǎn)能的整合集中，樣本內(nèi)的鋼廠(chǎng)產(chǎn)能也在不斷增加，因此供應(yīng)增加壓力仍在進(jìn)一步發(fā)酵。
   未來(lái)工期消耗如果出現(xiàn)回落，T11合金管社會(huì)庫(kù)存將從當(dāng)下主動(dòng)去庫(kù)轉(zhuǎn)為被動(dòng)去庫(kù)，而一旦降庫(kù)存不及預(yù)期就會(huì)形成情緒壓力，催化需求縮量與供應(yīng)增量之間的矛盾。因此，貨源壓力和降庫(kù)存節(jié)奏切換只是時(shí)間問(wèn)題，若無(wú)突發(fā)事件干預(yù)，供應(yīng)端將壓制價(jià)格上漲。