填料處得再鎖緊：  
       若填料涵處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母； 
       注意不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會(huì)停止。  
       更換閥座和密封件：  
       拆卸  
       使閥處于半開位置，沖洗、閥體內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì)；  
       關(guān)閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上完全移除。  
電動(dòng)不銹鋼球閥的
       依序拆卸驅(qū)動(dòng)裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南 、耐磨片、閥桿填料。  
        拆卸體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈。  
       確認(rèn)閥球在“關(guān)斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。  
        由閥體中孔向下輕推閥桿直到完全取出，然后取出O型圈及閥桿下填料。  
       注意：請(qǐng)謹(jǐn)慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。  
       重新組裝  
       清洗和檢查拆下零件，強(qiáng)烈用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。  
       按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。  
        用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓。  
        用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母。  
        安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號(hào)通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門至打開和關(guān)閉位置。  
        如有可能，請(qǐng)?jiān)诨匮b管道前，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥進(jìn)行壓力密封測(cè)試和性能測(cè)試。  
       型號(hào)表示方法：像之前的閥門Q11S-16C這種當(dāng)中"S”表示是比較老的方法，"S"代表塑料密封付.現(xiàn)在用"F"表示，代表四氟或聚四氟材料。
溫度和壓力對(duì)電動(dòng)不銹鋼球閥的使用限制

對(duì)超過8m并且不經(jīng)常操作的單個(gè)閥門，可采用鏈輪、延伸桿、活動(dòng)平臺(tái)以及活動(dòng)梯等設(shè)施。當(dāng)閥門安裝在操作面以下時(shí)，應(yīng)設(shè)置伸長(zhǎng)桿。地閥應(yīng)設(shè)置地井，為起見，地井應(yīng)加蓋?！　? 水平管道上閥門的閥桿垂直向上，不宜將閥桿向下安裝。閥桿向下安裝不便操作，不便維修，還容易腐蝕閥門、出事故。落地閥門不要歪斜安裝，以免操作別扭。　　 并排管線上的閥門應(yīng)有操作、維修、折裝的空位，其手輪間凈距不小于是100mm；如管距較窄，應(yīng)將閥門錯(cuò)開擺列?！　? 對(duì)開啟力大、強(qiáng)度較低、脆性大和重量較大的閥門，安裝時(shí)要設(shè)置閥架，支承閥門，減少啟動(dòng)應(yīng)力?！　? 安裝時(shí)，總管上引出的支管上的閥門應(yīng)晝靠近總管。減壓閥的安裝不應(yīng)靠近容易受沖擊的地方，應(yīng)設(shè)置在振動(dòng)較小、周圍寬敞之處，以便維修。同時(shí)，減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上，安裝的方法和要求應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定。波紋管式減壓閥用于蒸汽時(shí)，波紋管向下安裝；用于空氣時(shí)閥門反向安裝?！　?

下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出，如火災(zāi)造成閥桿密封破壞，凸階與閥體間還可形成金屬接觸，確保閥桿密封。 防靜電功能：在球體、閥桿、閥體之間設(shè)置彈簧，能將開關(guān)過程產(chǎn)生的靜電導(dǎo)出。 電動(dòng)不銹鋼球閥安裝的要求，應(yīng)有利于閥門的穩(wěn)妥、，有利于閥門的操作、維修和折裝。　　 電動(dòng)不銹鋼球閥的安裝，首先要求安裝人員能識(shí)認(rèn)管線安裝圖，按圖施工并具有對(duì)一般閥門安裝位置和走向的改進(jìn)能自行處理的能力。　　 電動(dòng)不銹鋼球閥安裝時(shí)，閥門的操作機(jī)構(gòu)離操作地面宜在2m左右(與操作都胸口相齊)。當(dāng)閥門的中心和手輪離操作地面8m時(shí)，應(yīng)對(duì)操作較多的閥門和閥設(shè)置操作平臺(tái)。閥門較多的管道，閥門應(yīng)盡量集中在平臺(tái)上，以便操作。