這種電動電動蝶閥通常用于在室溫下打開和關閉非腐蝕性水。它提出了泄漏的兩個原因：
蝶板腐蝕，由于是球墨鑄鐵板，長時間會導致閥板生銹而導致泄漏。
橡膠座損壞，開合時間長，橡膠耐磨性不好，造成密封損壞。
電動執(zhí)行機構原因，外觀調試不到位，造成泄漏。
電動硬密封電動蝶閥（電動蝶閥原料為碳鋼，金屬硬密封）
本電動蝶閥用于高溫蒸汽、導熱油等惡劣工況，泄漏的主要原因是密封面泄漏：
蓋子損壞，高溫蒸汽空化造成。
細顆粒和硬質顆粒的長時間沖刷導致，
電動蝶閥閥板有氣孔。

許多電動電動蝶閥時間是密封件的損壞，這使得電動電動蝶閥在使用期間表現出差的密封。這通常是由密封表面處液體的沖擊和腐蝕引起的。當液體處于一定速度時，包含在內部的細顆粒將長時間沖擊密封表面，這可能導致部分性能損壞，從而整個密封不緊密，并且形成泄漏。
       密封面的制造材料和加工質量是造成這種情況的原因。密封面質量主要表現在表面是否有裂紋、氣孔和壓載物。否則，人為操作失誤、裝置不合理、保護不到位也是造成電動電動蝶閥密封問題的重要原因，通過合理的管理可以避免。

 

密封面的制造材料和加工質量是造成這種情況的原因。密封面質量主要表現在表面是否有裂紋、氣孔和壓載物。否則，人為操作失誤、裝置不合理、保護不到位也是造成電動電動蝶閥密封問題的重要原因，通過合理的管理可以避免。 據介紹，未來10年內，我國將有2萬多千米的輸油管線要建設，其中包括俄羅斯、哈薩克斯坦等跨國輸油管線。另外，繼“西氣東輸”后，我國還要建設2萬多千米的跨國輸氣管線和支線。這些工程大約需要2萬多只大口徑管線球閥和中小口徑球閥、平板閥；還將建設10～20個千萬噸級大型煉油廠，新建、改擴建一批80萬～100萬噸級大型乙烯裝置，已批和待批的50萬～60萬噸/年大型PTA裝置也有十幾套，這將為閥門行業(yè)提供一個巨大的市場；大型化肥和合成氨裝置的建設同樣將為閥門制造業(yè)提供機遇；另外煤直接液化很可能形成一個新的產業(yè)，由于煤直接液化工藝介質工作溫度高、壓力高、固體顆粒含量高，對閥門有很高的要求，將形成一個新興的市場。　　 　　日前從中國通用機械工業(yè)協會閥門分會了解到，未來10年內，火電、核電、水電、大型石油化工、石油天然氣集輸管線、煤液化及冶金等重大工程建設配套的閥門新產品，將成為開發(fā)重點，可望領跑整個閥門市場的高速增長。　 　　為此，閥門行業(yè)應組建企業(yè)集團，加大科技投入，開發(fā)高、大、精、尖閥門產品；加強產品標準化工作，使標準在數量和水平上跟上形勢發(fā)展的需要?！?　　據協會專家介紹，在開發(fā)這些閥門新品時，應重視新工藝技術的推廣應用，如開發(fā)長輸管線大口徑整體球閥應采用整體焊接技術；為提高閥門密封面耐腐蝕和耐沖蝕性，少數廠家已開始采用超音速火焰噴涂碳化鎢工藝，同時應重視采用納米級材料對密封面涂覆改性，及激光熔覆工藝技術的研制。此外，多年來在閥門行業(yè)應用的鈷鉻鎢等離子送絲自動堆焊工藝應繼續(xù)推廣以取代手工焊，確保閥門密封面的質量；為實現工程裝置工藝流程的自動化控制，應加強智能型電動、液動傳動裝置閥門的開發(fā)；加快研制新的傳動方式如磁力傳動，開發(fā)新型密閉式磁力傳動閥門系列，閥桿與填料之間的漏點，使之適用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性介質和要求鎖定、避免誤操作的管線上。

新品種電動閥門是閥門行業(yè)，因此電動閥門市場前景十分廣闊，代工企業(yè)應該更多地了解這個行業(yè)，提供鑄造零部件行業(yè)，電動閥，以推動鑄造行業(yè)的發(fā)展的新興產業(yè)，為了獲得新的發(fā)展勢頭。  
  隨著市場的方向轉型，電動閥門產品也相應地改變。例如，隨著石油開發(fā)向內地油田和海上油田的轉移，以及從300000千瓦300000萬千瓦火電機以上的火電及水電和核電發(fā)展下的電力行業(yè)，電動閥產品應根據設備的應用程序域的變化，以改變其性質和相應的參數。
  和城市系統(tǒng)將使用大量的低壓電動閥，以及環(huán)保和節(jié)能，即通過采用低壓力的鐵門朝環(huán)保橡膠板的發(fā)展，平衡閥，過渡金屬密封電動蝶閥閥及中線密封電動蝶閥，石油和天然氣工程在流水線的方向發(fā)展，它需要大量的平板閘閥及球閥。
  電廠建設朝向大規(guī)模發(fā)展，所以大直徑和高壓溢流閥和減壓閥，在同一時間的需要也需要快速開啟和關閉電動閥；針對包工程供應電動閥的，需要由單一品種向多品種和規(guī)格。需要電動閥的項目，由電動閥的制造商都發(fā)展趨勢是越來越大提供的。