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金屬材料的鑄造性能包括流動(dòng)性、縮減性和偏析等方面。流動(dòng)性是指液態(tài)金屬充滿鑄模的能力，流動(dòng)性愈好、愈易鑄造細(xì)薄精致的鑄件，縮減性是指鑄件凝固時(shí)體積縮減的程度，縮減愈小，鑄件凝固時(shí)變形愈小，偏析是指化學(xué)成分不均勻，偏析愈嚴(yán)重，鑄件各部位的性能愈不均勻，鑄件的可靠性愈小。
切削加工性：切削加工性是指金屬材料被切削加工時(shí)所表現(xiàn)出來(lái)的性能，亦即金屬材料承受切削加工的難易程度?？蓮南率鋈齻€(gè)方面來(lái)衡量金屬材料切削加工性：1.切削加工后工件表面的粗糙程度；2.允許的切削速度；3.對(duì)切削刀具的磨損程度。目前尚沒(méi)有統(tǒng)一的檢驗(yàn)金屬材料切削加工性的方法。一般是根據(jù)材料的硬度和韌性作大致的判斷，硬度過(guò)大、過(guò)小或韌性過(guò)大、則切削加工性均不好。合適的硬度大約是HB=140-250。




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螺紋鋼鍍鋅管精致工藝



物質(zhì)山固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)時(shí)的溫度，稱為熔點(diǎn)。不同的金屬有不同的熔點(diǎn)。例如，鋼的熔點(diǎn)為1400-1500℃,鋁的熔點(diǎn)為658℃。金屬材料的熔點(diǎn)是鑄造、焊接、熱鍍、配制合金時(shí)必須考慮的重要因素，與盆屬的應(yīng)用有很大關(guān)系、例如，制造電器保險(xiǎn)絲，印刷臺(tái)余等人多采用招、錫等配制的低熔點(diǎn)合金，而熔點(diǎn)較高的合金，常用來(lái)制造機(jī)械零件、結(jié)構(gòu)件，電燈絲及電爐加熱元件等。
導(dǎo)熱性：金屬傳導(dǎo)熱量的能力，稱為導(dǎo)熱性·湘的導(dǎo)熱性愈差、焦加熱或冷卻時(shí)，零件的表面和內(nèi)部的漏贅就愈人.山此而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力就愈大，就越容易發(fā)生裂紋;反之，導(dǎo)熱性好的金屬就不易開(kāi)裂。純金屬的異熱性較合金好，導(dǎo)熱好的金屬如銅扔及其介金，常用來(lái)制造散熱器、熱交換器等零部件。




帶肋鋼筋廣泛用于各種建筑結(jié)構(gòu)、特別是大型、重型、輕型薄璧和高層建筑結(jié)構(gòu)。成分指標(biāo)：考核螺紋鋼成分含量的指標(biāo)主要有：C、M、P、S、Si等項(xiàng)，牌號(hào)不同，含量各有差別，其大致范圍為：C(0.10~0.40%)、Mn<1.80%、P<0.050%、S<0.050%、Si(0.60~1.00%)；螺紋鋼是由小型軋機(jī)生產(chǎn)的，可扎出螺紋鋼線材和螺紋鋼棒材，小型軋機(jī)的主要類型分為：連續(xù)式、半連續(xù)式和橫列式。當(dāng)今新型的鋼筋軋機(jī)有通用的高速軋制的鋼筋軋機(jī)和四切分的高產(chǎn)量的鋼筋軋機(jī)，但從成本上考慮，目前世界上大多數(shù)企業(yè)都采用全連續(xù)式小型軋機(jī)。
螺紋鋼生產(chǎn)主要的工藝流程如下：髙爐鐵水→轉(zhuǎn)爐(電爐)→爐外精煉→方坯連鑄→定尺切割→入庫(kù)→軋鋼加熱爐→棒材軋機(jī)→控軋控冷→冷床→定尺剪切→收集打捆→稱重→掛牌入庫(kù)。


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