以下是:云南省紅河市繞筋機華鋼筋切斷機國標檢測放心購買的產(chǎn)品參數(shù)
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建貿(mào)機械設備(紅河市分公司)實施以人為本的現(xiàn)代化管理體制,注重提高員工的整體素質,目前擁有高工35名,中級職稱人員200余人,員工1000余人,以確保生產(chǎn)的專業(yè)化, 數(shù)控鋼筋彎曲機批發(fā)產(chǎn)品的高質量.本廠承諾時刻向顧客提供精心制作材質優(yōu)良的產(chǎn)品,以滿足顧客要求。


圓盤用于纏繞筋存放,繞筋通過放線器連接于骨架,骨架旋轉、小車直行,纏繞筋拉動圓盤自行轉動。調速;按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號,數(shù)鋼筋籠轉10圈整,測量小車行走距離,變頻調速至接近該數(shù)值為宜,并記住變頻調定值備用。 1、自動送線機構,可在線調整間距,誤差小,成型質量高??缮a(chǎn)雙盤筋、雙主筋高要求鋼筋籠產(chǎn)品滾焊速度根據(jù)操作手的熟練成度從低到高可任意調整CO2氣體、焊絲、焊條等就近定點采購套筒連接及對焊連接的主筋可直接上設備生產(chǎn)設備操作簡單、人性化 2、繞筋機自動焊接,焊點,減輕勞動強度。加工區(qū)占地面積至少30米x50米 3、變頻控制拖籠機構,行走精度高。每班3人即可正常生產(chǎn)鋼筋籠繞筋間距范圍:50到450mm可任意調整 4、自動托籠設計,避免焊接過程中因籠子自重導致其彎曲變形。滾焊速度根據(jù)操作手的熟練成度從低到高可任意調整一米之內(nèi)盤筋間距誤差可控制在5mm以內(nèi)箍筋Φ5到16mm(盤筋直接作業(yè))移動盤電機信號及電機電源電纜采用坦克鏈式保護每班3人即可正常生產(chǎn)鋼筋籠 5、自動上料裝置,加快上料速度,提率。 6、模板采用模板環(huán)加導管組合,可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。鋼筋籠直徑誤差控制精準主筋Φ12到40mm每班3人即可正常生產(chǎn)鋼筋籠 7、平立輥式矯直裝置,矯直效果好,壽命長。 8、控制系統(tǒng):PLC、觸摸屏、變頻器。



繞筋機產(chǎn)品特點:自動送線機構,可在線調整間距,誤差小,成型質量高。自動焊接,焊點,減輕勞動強度。變頻控制拖籠機構,行走精度高。自動拖籠設計,避免焊接過程中因籠子自重導致其彎曲變形。自動上料裝置,加快上料速度,提率。模板采用模板環(huán)加導管組合,可快速更換籠子直徑和變幻籠子主筋根數(shù)。平立輥式矯直裝置,矯直效果好,壽命長。控制系統(tǒng):智能PLC、松下觸摸屏、ABB變頻器



全自動鋼筋籠繞筋機可以*數(shù)控鋼筋加工設備采用人機親和度較高智能數(shù)控*,對所需的鋼筋按預先設定好的程序進行加工,數(shù)控鋼筋加工工藝精度高,充分保證了鋼筋的定尺、調直、切斷、彎箍精度,具備一次彎制合格率較高的特點,能源消耗都將大幅度*,相應設備流程布局合理,真正實現(xiàn)了省時、省力、省料、省地,有極大的推廣應用價值。鋼筋自動下料加工工程實例鋼筋籠繞筋機鋼筋數(shù)控自動下料加工施工技術成功地運用到泉州*城二期項目上,采用鋼筋自動下料設備,保證了箍筋精度,大大*了生產(chǎn)效率,*了經(jīng)濟和社會效益,完善和*了鋼筋*化作業(yè)水平。鋼筋籠繞筋機自動化程度高。采用計算機控制、屏進行操作,速度、行走速度均為無級可調,加配自動焊接手,可實現(xiàn)自動焊接。2.焊接速度快。采用自動焊接手,1-2秒即可焊接一個焊點。相對人工,加工效率3至4倍。3.。焊點可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋間距均勻,為鋼筋籠后續(xù)的快速對接提供了基礎。4.勞動強度低。只需2-3人即可完成設備整體操作,在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時優(yōu)勢尤為顯著。5.操作簡單。工人通過簡單培訓即可上崗。6.適應能力強。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接,在焊接中箍盤間距可自動。7.根據(jù)需要,可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設備。


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