亞世特工業(yè)清洗設(shè)備(紅河市分公司)常年經(jīng)銷 全自動(dòng)超聲波清洗機(jī),公司主要產(chǎn)品有: 全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)等,公司還可根據(jù)客戶要求訂做,資源充足,品種齊全,庫(kù)存量大,價(jià)位低。公司自成立以來,一直把產(chǎn)品質(zhì)量作為企業(yè)生存的根本,把服務(wù)質(zhì)量作為我們成功的橋梁。我們衷心希望與廣大客戶建立業(yè)務(wù)聯(lián)系,提供優(yōu)質(zhì)服務(wù),同創(chuàng)業(yè)、共誠(chéng)信“求實(shí)、發(fā)展、創(chuàng)新”是我公司的經(jīng)營(yíng)宗旨,熱忱歡迎廣大用戶及同仁光臨我公司。
商用型超聲波清洗機(jī)的特點(diǎn)
1、環(huán)保、效果 。清洗器利用超聲波在水中傳播產(chǎn)生空化效應(yīng),并作用于清洗件的表面及細(xì)縫隙,從而剝離一切污漬頑垢及其它有害物質(zhì),令清洗件煥然一新、潔凈衛(wèi)生。此清洗方式為物理清洗,故不會(huì)對(duì)清洗件造成損壞,不失為目前、環(huán)保的清洗方式。
2、獨(dú)特新穎、任君定制。清洗器的外觀設(shè)計(jì)新穎亮麗,用戶可根據(jù)自己偏好而任選款式以表達(dá)個(gè)性。
3、造形藝術(shù)、體積緊湊。清洗器造形玲瓏,媲美藝術(shù)作品,既可作裝飾也可供觀賞;體小量輕、便于攜帶,可隨時(shí)隨地、隨心所欲進(jìn)入工作狀態(tài)。
4、自動(dòng)控溫、操作簡(jiǎn)便。本清洗器運(yùn)用 的控制技術(shù),采用優(yōu)質(zhì)芯片,操作簡(jiǎn)單方便,實(shí)為高科技與人性化的結(jié)晶。
采用國(guó)外技術(shù),配合我公司的生產(chǎn)工藝,保證超聲功率強(qiáng)勁輸出,換能器永不脫落,同時(shí)具備加熱定時(shí)、超聲定時(shí)等功能,可以選配循環(huán)過濾等功能,多款機(jī)型可選擇。另外此類型設(shè)備適用于清洗工件高度比較高,比較復(fù)雜的部件,此類型設(shè)備三側(cè)超聲波共同工作,保證清洗工件上部的清洗效果。另外根據(jù)清洗工件的不同可以選配超聲頻率有20KHZ、28KHZ、40KHZ、60KHZ、80KHZ等。此設(shè)備接受個(gè)性化定制。
適用范圍:
機(jī)車航空船舶行業(yè)配件、金屬?zèng)_壓件、各種異性缸蓋殼體、機(jī)加工行業(yè)、硅片太陽(yáng)能等工件尺寸比較大并且高度比較高部件。
技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 型號(hào) | 換能器頻率 | 超聲功率 | 加熱功率 | 內(nèi)槽尺寸 |
YST-2400G | 28KHZ | 2400W | 5KW | 700×550×400mm |
YST-3800G | 28KHZ | 3800W | 8KW | 1000×600×500mm |
YST-5200G | 28KHZ | 5200W | 10KW | 1200×700×600mm |
(1)清洗槽尺寸要求較大時(shí),可選用震板型,以增大超聲清洗功率,常用震板功率為600W,特殊尺寸板可定做。 (2)設(shè)備均配制相應(yīng)的加熱及超聲定時(shí)器。 (3)表中換能器頻率是指換能器在空氣中串聯(lián)震頻率。 (4)加熱部分電源均為380V,取三相線中任意兩相。 (5)此表中機(jī)型為部分機(jī)型,其他機(jī)型不一一列舉,使用方法均相同 |
船舶用超聲波清洗機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
船舶配件用超聲波清洗機(jī)是利用超聲波技術(shù)的物理清洗作用及清洗介質(zhì)的化學(xué)作用兩者的完美結(jié)合,并優(yōu)化選擇超聲頻段及功率密度,實(shí)現(xiàn)對(duì)各種零部件內(nèi)外部油污、積炭、膠質(zhì)等污物充分、徹底地清洗。國(guó)外還采用波清洗超聲波技術(shù),使被清洗的零件在波的作用下,表面形成空穴,再使油污、油漆自行脫落。
“超聲波清洗技術(shù)”特別是對(duì)盲孔和各種幾何狀物體,獨(dú)有其他清洗手段所無法達(dá)到的洗凈效果。具有如下的優(yōu)點(diǎn):
①節(jié)約資源,降低成本。
②清洗效果好。超聲波具有獨(dú)特的穿透清洗能力,可將傳統(tǒng)清洗方式難以洗到的油道內(nèi)壁、總成縫隙、深槽深孔等處進(jìn)行翻新性的清洗,解決了長(zhǎng)期以來船舶配件清洗或船舶維修的清洗難題。
③清洗效率高。超聲波清洗技術(shù)的清洗速度快,工藝流程簡(jiǎn)便,可以隨拆解、隨清洗,大大提高了工作效率。如拆洗一臺(tái)普通六缸發(fā)動(dòng)機(jī)只需兩小時(shí)左右。
④性好。超聲波清洗以水基清洗為主,在清洗過程中排除了易燃的隱患。
⑤超聲波清洗全部過程在清洗槽內(nèi)完成,解決了生產(chǎn)工藝中臟、亂、差的行業(yè)難問題。
超聲清洗工藝及清洗液的選擇,在購(gòu)買清洗系統(tǒng)之前,應(yīng)對(duì)被清洗件做如下應(yīng)用分析:
1.明確被洗件的材料構(gòu)成、結(jié)構(gòu)和數(shù)量;
2.分析并明確要的污物;
3.決定所要使用的清洗方法,判斷應(yīng)用水性清洗液還是用溶劑,還需做清洗實(shí)驗(yàn)。
只有這樣,才能提供合適的清洗系統(tǒng)、設(shè)計(jì)合理的清洗工序以及清洗液。
化學(xué)藥劑的選擇
考慮到清洗液的物理特性對(duì)超聲清洗的影響,其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應(yīng)為顯著的影響因素。溫度能影響這些因素,所以它也會(huì)影響空化作用的效率。因此,一定要選擇合適的清洗液來清洗工件,這樣才能達(dá)到好的清潔效果。