上乘的 冷拔管產品質量，可靠的售后服務，贏得了廣大客戶的一致好評。響譽全國， 冷拔管客戶遍布全國各地的各個行業(yè)，無論是服務質量、技術水平、時間保證等深得企業(yè)及個人用戶的廣泛信賴。順成鋼管(紅河市分公司)是一家朝氣蓬勃的年青企業(yè)，本著務實、創(chuàng)新、學習的精神，愿與國內外同行竭誠合作，共謀發(fā)展！
沒有措施免談管理，沒有計劃如何工作
下一道工序就是我們的顧客
作業(yè)精神：次做對，次次都做對
生產沒有質量的產品，等于制造無用的垃圾
寧愿事前檢查，不可事后返工
作業(yè)標準能遵守，品質效率不用愁
做無差錯能手，向零缺陷邁進
使用的人才，創(chuàng)辦的機構。
無縫鋼管追求至善。
質量—的推銷員。
重視合同，規(guī)范運作，確保質量，譽承諾。
平日用心做得好，企業(yè)跟著跑。
不轉機制就轉崗，不換觀念就換人。
上帝"在您心里，質量在您手中。
百名空言不如一個行動。
多流一把汗，多操一份心，網(wǎng)創(chuàng)一批優(yōu)質品。
質量不僅由生產者決定，更應由顧客決定。
人人提案創(chuàng)新，成本自然減輕。
顧客滿意是我們永遠不變的宗旨。提供的服務，讓顧客完全滿意。
要想效益好，就要質量高。
強化服務意識，顧客才會再來。
提供的服務，樹立的品質意識
無縫鋼管為什么要探傷.
在探傷技術領域，大口徑無縫鋼管是指外徑大于φ160mm的鋼管。大口徑無縫鋼管是石油、化工、熱力、鍋爐、機械液壓等行業(yè)重要用材。隨著國民經濟的發(fā)展，我國在“十一五”期間，無縫鋼管的需求量大幅度增加，并明顯呈現(xiàn)出大口徑化的發(fā)展趨勢。特別是對于要求耐腐蝕、抗擠壓的油井管和大口徑高壓鍋爐管及高質量的石油裂化管、石油石化輸送管線管等，將隨著對能源基礎設施投入的加大而成為需求的熱點。由此，保證產品出廠質量的無損檢測提出了方法和技術上的新課題。
目前我國冶金行業(yè)對高壓鍋爐用無縫鋼管檢測主要集中應用在φ160mm以下規(guī)格，并大多采用傳統(tǒng)的穿過式線圈的渦流探傷或者獨立水槽式超聲檢測方法。對于超過φ160mm的無縫鋼管采用傳統(tǒng)的穿過式渦流方法進行檢測，存在著諸多的問題，也是標準所不允許的。如采用獨立的超聲波檢測，由于超聲波檢測機理存在表面一定深度的盲區(qū)，無法保證鋼管整體檢測結果的可靠性。
穿過式線圈渦流探測的是鋼管表面的一個圓周面。在采用穿過式線圈的渦流探傷中，被檢測鋼管的直徑越大，線圈探測的圓周面積就越大，噪比就越低。正是基于這個原因，鋼管渦流探傷標準規(guī)定，采用穿過式線圈的渦流探傷，其外經尺寸不得大于140mm。除此之外，在大口徑鋼管穿過式探傷時，鋼管的磁化和退磁等都存在一定的難度。
水槽式超聲檢測是采用鋼管螺旋前進式，超聲探頭固定不動。通過水槽和被檢鋼管的底部充分水耦合的特點，保證耦合層的厚度不變。但是因為超聲主要檢測內部缺陷對表面和次表面缺陷存在盲區(qū)，導致無法檢測，再加上采用螺旋前進式，對于12m長的鋼管需要占空間30m的場地等不足，一直影響鋼管檢測方法的選擇和推廣。
熱軋無縫鋼管：熱軋是相對于冷軋而言的，冷軋是在再結晶溫度以下進行的軋制，而熱軋就是在再結晶溫度以上進行的軋制。熱軋可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼材的晶粒，并顯組織的缺陷，從而使鋼材組織密實，力學性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體；澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力作用下被焊合。
為了經濟地生產鋼管，并使生產具有中、小型規(guī)模，大口徑無縫鋼管即年產量為15~20萬I，其工藝的核心是減少軋機的機架數(shù)目。因此，從各個角度廣泛地研究了5機架、4機架和3機架方案的變形參數(shù)如表22-6所示。工藝的主要工藝優(yōu)點是軋薄壁管、公差好、收得率高等。而3機架方案因其靈活性很差，因此大大減弱了工藝的優(yōu)點。時燦軋機的延伸系數(shù)僅為1.8，穿孔機需完成較大的延伸量，并需用后兩機架取得較好的尺寸公差，而三機架方案卻喪失了這一條件。因此，一般不這一方案。機組所生產的鋼管直徑的上限在6 ~9英寸范圍內，由于皿軋管機組被劃分為普通吣四和緊湊式兩大類，其對比如表22-7所示。由于軋機延伸系數(shù)偏小，產量偏低，屬于中小產量水平的軋管機組。主要設備有錐輥式穿孔機、少機架的軋管機（設有只⑶系統(tǒng)）以及脫管機、張減機。
