友豐商貿(mào)(貴港市分公司)自成立以來(lái)始終堅(jiān)持誠(chéng)信經(jīng)營(yíng),質(zhì)量為先的經(jīng)營(yíng)理念,建立了完善的 無(wú)縫方管市場(chǎng)銷售渠道,齊全的售后服務(wù)體系。多年來(lái),公司堅(jiān)持 無(wú)縫方管價(jià)格低、質(zhì)量?jī)?yōu)的經(jīng)營(yíng)理念,周到的服務(wù)贏得了廣大客戶的高度認(rèn)可,并建立了長(zhǎng)期的合作關(guān)系。主營(yíng)業(yè)務(wù)有: 無(wú)縫方管??蛻舻臐M意是我們不懈的努力與追求!歡迎新老客戶來(lái)電咨詢!
高壓合金管淬火中存在的缺陷降低其有效支承面積,原始裂紋萌生和傳播在寒冷的淬火缺陷,結(jié)合高壓合金管淬火沖擊韌性低、裂紋擴(kuò)展阻力差,水壓試驗(yàn)壓力終導(dǎo)致高壓合金管淬火的不穩(wěn)定。高壓合金管沒(méi)有填充金屬的電阻焊鋼管,其外部表面很輕,不容易觀察高壓合金管淬火外表面的位置,因此容易防腐涂層,尺寸精度較高。管高壓合金管的過(guò)程有很大的影響的質(zhì)量和規(guī)格,管過(guò)程的限制,高壓合金管直徑和壁厚一般不太大。
淬火質(zhì)量是一個(gè)重要因素影響高壓合金管的質(zhì)量,目前在國(guó)內(nèi)有很多高壓合金管破裂,泄漏事故,主要是因?yàn)槭∫鸬拇慊鹞恢煤驮斐删薮蟮慕?jīng)濟(jì)損失?;谔囟ㄒ?guī)格高壓合金管淬火裂紋形狀缺陷存在的邊緣的金相檢驗(yàn)和分析,結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)條件, 確認(rèn)缺陷是由于嚴(yán)重的腐蝕表面的母材和高壓合金管淬火熔敷金屬流動(dòng)過(guò)程中偏差。防止高壓合金管淬火邊緣產(chǎn)生相似的缺陷、調(diào)整和優(yōu)化生產(chǎn)線邊清洗設(shè)備,并根據(jù)高壓合金管淬火地形調(diào)整淬火工藝,取得了良好的效果。冷裂紋是由于大的淬火應(yīng)力和淬火通量氫含量過(guò)高或焊件的剛度差異太大,往往只有在焊件冷卻到一定溫度,因此也被稱為延遲。
金屬腐 蝕據(jù)其原理可分為晶間導(dǎo)熱、15CrMoG合金管導(dǎo)熱、電化學(xué)導(dǎo)熱和均勻?qū)岬?。晶間導(dǎo)熱是沿著晶粒邊界發(fā)生的選擇性導(dǎo)熱。晶界是金屬晶粒間的錯(cuò)接區(qū),是高能區(qū),具有更強(qiáng)的化學(xué)活性,因而在大多數(shù)情況下晶界比晶粒本身導(dǎo)熱得快而發(fā)生晶間導(dǎo)熱。常見(jiàn)的硅(Si)和鐵(Fe)元素形成相容易發(fā)生在晶界上,是引發(fā)晶間導(dǎo)熱的關(guān)鍵元素。15CrMoG合金管成分配比中刻意減少了Si和Fe的含量,減少了晶間導(dǎo)熱的發(fā)生概率15CrMoG合金管導(dǎo)熱又稱孔導(dǎo)熱,是在金屬上產(chǎn)生針尖狀、點(diǎn)狀或孔狀的一種極為局部的導(dǎo)熱形態(tài)。