4、打磨將兩待接管距對接端面120mm長的圓柱表面層打磨粗糙、波峰和波谷糟都要用鋼絲刷磨粗糙，少要打磨三個半波節(jié)長，鋼絲刷的外形應(yīng)與鋼帶增強聚螺旋波紋管外形一致（每一個規(guī)格配一種鋼絲刷）。5、用清潔的布，將打磨后的鋼帶增強聚螺旋波紋管管端部分擦干凈。
  6、將兩對接管端面對齊并固定，不能有錯位。7、用與被連接管相熔的PE焊條，用小噴嘴的小束紅色火焰或小熱風(fēng)束加熱接縫處和焊條，在圓周上均勻焊接四處以上（焊縫長一些為好），以將兩管連接處固定。8、用紅色火焰預(yù)熱兩管端（距對接端面三個波距）的圓周面，使表面溫度達到40℃-50℃（預(yù)熱溫度應(yīng)比熱熔膠的軟化點溫度低15℃以上），可使用表面溫度計進行。
  11、小心移動熱縮管到一端打磨面內(nèi)，移動的位置大約是：從起始加熱處距對接端面的距離大約為熱縮管長度的1/3左右（根據(jù)什算加實際經(jīng)驗定各規(guī)格的長度），并去掉熱縮管內(nèi)防護紙層（注意不要將紙屑等污物粘在已預(yù)熱鋼帶波紋管面和熱縮管內(nèi)壁上）。
  9、在連接處纏繞并同時烘烤加強纖維熱收縮帶，要求至少繞過圓周一周以上并搭接牢固。10、預(yù)熱待接管兩端到打磨線以內(nèi)，使表面溫度達到40℃-50℃。用防粘材料做的楔形隔支撐熱縮套的另一端，使熱縮套與鋼帶波紋管同心，以保證熱收縮管與鋼帶波紋管之間周向間隙均勻，利于熱縮管的收縮均勻性和表面平整性。

鋼帶增強聚螺旋波紋管作為水資源運輸管道時，一般是被埋在地下的，在施工過程中需要注意的問題很多，其中就包括挖溝及回填，這會影響管材整個施工過程的順利進行。1、溝槽。2、管道基礎(chǔ)，鋪撒150mm厚中粗砂或細(xì)沙，砂層要鋪設(shè)均勻平整。
  3、回填，鋼帶增強聚螺旋波紋管兩側(cè)用素土填滿至管道上平面，管道上部素土回填。4、過路部分按修路要求進行處理。5、確認(rèn)對口處連接符合要求。6、鋼帶增強聚螺旋波紋管對口連接作業(yè)坑符合要求。作業(yè)坑要求縱向至管口兩端各500mm左右，至管側(cè)面各500mm，坑深至管底300—350mm即可。
  鋼帶增強螺旋波紋管在使用過程中進場需要連接，現(xiàn)如今的連接方法有很多種，其中比較常見的就是電熱熔帶焊接結(jié)構(gòu)，這是因為與其他焊接相比，它具有較多的優(yōu)勢。鋼帶增強螺旋波紋管電熱熔帶焊接方法是利用鑲嵌在連接處面的電熱元件通電后產(chǎn)生的高溫連接方法，是剛性連接。
  電熱熔帶焊接采用一條內(nèi)壁鑲嵌有電阻絲的聚電熔帶、緊貼在兩被連接端的外表面，再用耐熱帶緊固；同時在接口處管端內(nèi)壁用可拆卸的工具支撐牢固后，再用電熱熔焊機給電阻絲供電，電阻絲熔融形成壓力，界面兩邊的聚互相擴散，關(guān)閉電源，待充分冷卻固化后形成可靠連接。