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對耐磨鋼板進(jìn)行了多火次熱模鍛造實(shí)驗(yàn),探索了不同鍛造溫度和變形量在不同火次變形后的晶粒度、云南紅河當(dāng)?shù)厥覝乩旌?00℃拉伸性能。結(jié)果表明:當(dāng)在1080℃以10%進(jìn)行多火次鍛造時,耐磨鋼板晶粒度以及室溫拉伸性能隨著鍛造火次增加而提高,700℃拉伸強(qiáng)度接近;當(dāng)多火次變形量為30%時,晶粒度、云南紅河當(dāng)?shù)厥覝乩旌?00℃拉伸強(qiáng)度均是二火次成形。以1160℃進(jìn)行多火次熱模鍛造后耐磨鋼板的700℃拉伸性能優(yōu)于以1080℃鍛造時。上述實(shí)驗(yàn)結(jié)果與晶粒度、云南紅河當(dāng)?shù)乩熳冃螘r晶粒變形方式、云南紅河當(dāng)?shù)孛糠N變形方式下晶粒的參與量和每種變形方式的持續(xù)時間有關(guān)。




材料磨損是生產(chǎn)過程中常見的問題之一,與材料的腐蝕和疲勞破壞相比,磨損引起的金屬工件災(zāi)難性危害較少,但其造成的經(jīng)濟(jì)損失卻相當(dāng)驚人。在冶金礦山、云南紅河當(dāng)?shù)剞r(nóng)機(jī)、云南紅河當(dāng)?shù)孛禾康刃袠I(yè)使用的大量裝備,大部分因材料磨損而失效。據(jù)統(tǒng)計,在工業(yè)發(fā)達(dá),由于機(jī)械裝備和零件磨損所造成的經(jīng)濟(jì)損失占國民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值的百分之四左右,其中磨料磨損占金屬磨損總量的一半。因此,加強(qiáng)高強(qiáng)度耐磨鋼的開發(fā)應(yīng)用,對國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有著重要的意義。耐磨板所以什么樣的材料耐磨性好,就顯得尤為中要。高強(qiáng)度耐磨鋼板是在低合金高強(qiáng)度可焊接鋼的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,耐磨性能好,使用壽命可達(dá)傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)鋼板的數(shù)倍。生產(chǎn)工藝較簡單,一般采用軋后直接淬火加回火方法,或通過控軋、云南紅河當(dāng)?shù)乜乩涔に囘M(jìn)行強(qiáng)化。高強(qiáng)度耐磨鋼合金元素含量較少,一般為1%~3%。通高強(qiáng)度耐磨鋼廣泛應(yīng)用于礦山機(jī)械、云南紅河當(dāng)?shù)孛禾坎蛇\(yùn)、云南紅河當(dāng)?shù)毓こ虣C(jī)械和水泥設(shè)備等方面,可以滿足大型工程機(jī)械在惡劣環(huán)境下工作需要高耐磨、云南紅河當(dāng)?shù)亻L壽命、云南紅河當(dāng)?shù)乜珊唵卫涑尚偷氖褂靡?。此外,凡是機(jī)械中有相對運(yùn)動的工件間均會產(chǎn)生各種類型的磨損,都會要求提高工件材料耐磨性或使用耐磨鋼。目前,國外高強(qiáng)度耐磨鋼牌號比較齊全,力學(xué)性能等基本上可以滿足各種使用要求。國外該類鋼的生產(chǎn)和應(yīng)用已趨于穩(wěn)定。發(fā)達(dá)的一些鋼鐵公司已經(jīng)有了自己的系列產(chǎn)品和標(biāo)準(zhǔn),其成品板在保證高強(qiáng)度、云南紅河當(dāng)?shù)馗吣湍バ缘耐瑫r,冷彎性能也十分優(yōu)越。國內(nèi)對于高強(qiáng)度耐磨鋼的發(fā)展也應(yīng)該更加重視,在學(xué)習(xí)借鑒國外技術(shù)的同時,不斷改進(jìn)、云南紅河當(dāng)?shù)貏?chuàng)新,使我們的高強(qiáng)度耐磨鋼技術(shù)有進(jìn)一步的。



【多麥金屬】高錳耐磨耐候鋼板生產(chǎn)廠家(紅河市分公司)自主研發(fā)的 堆焊耐磨板產(chǎn)品擁有多項項專利,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、配套材料齊全,已在多個領(lǐng)域廣泛應(yīng)用,在市場上享有較高的美譽(yù)度。




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硬度高、云南紅河當(dāng)?shù)貜?qiáng)度高的耐磨鋼板彎板方式 硬度高、云南紅河當(dāng)?shù)貜?qiáng)度高的耐磨鋼板,經(jīng)淬火工藝硬化,以中厚板和薄板的形式交貨。Optim QC高強(qiáng)鋼產(chǎn)品同樣也適用于需要一定耐磨性的應(yīng)用中。Optim QC以薄板形式交貨。由于淬硬鋼種的強(qiáng)度極高,對其彎板操作頗具挑戰(zhàn)。當(dāng)鋼材強(qiáng)度增加時,彎板所需的彎曲力、云南紅河當(dāng)?shù)鼗貜椧约靶≡试S彎曲半徑也隨之增加。在彎板操作中,彎板機(jī)必須保持良好的工況,并采用盡可能大的彎曲半徑。以下數(shù)據(jù)單闡述了在淬硬鋼材彎板時,進(jìn)行自由彎曲和底靠作業(yè)的基本原則,并給出了實(shí)用的建議參數(shù)。 耐磨鋼板彎板方式 鋼板在彎板機(jī)的沖頭和模具之間,可以按照設(shè)計角度或自由彎曲半徑進(jìn)行彎曲。 自由彎曲:鋼板放置于沖模間隙的上邊緣,寬度要超過軋道。通過調(diào)整沖頭的行程長度可以得到所需要的彎曲半徑。沖模間隙的寬度可進(jìn)行調(diào)節(jié)。 底靠:行程的長度應(yīng)該足以保證沖頭能夠把鋼板完全壓入模具。由于沖頭和模具的作用,鋼板就會形成與之長度匹配的邊緣。沖模間隙(V形槽)是固定的,其寬度不能調(diào)整。



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