防腐前金屬處理: （1）金屬防腐涂裝表面處理: 通常金屬表面會(huì)附有塵埃、懷化洪江當(dāng)?shù)赜臀邸鸦榻?dāng)?shù)匮趸?、懷化洪江?dāng)?shù)劁P蝕層、懷化洪江當(dāng)?shù)匚廴疚?、懷化洪江?dāng)?shù)佧}份或松脫的舊漆膜.其中氧化皮是比較常見但容易被忽略的部分.氧化皮是在鋼鐵高溫鍛壓成型時(shí)所產(chǎn)生的一層致密氧化層,通常附著比較牢固,但相比鋼鐵本身則較脆,并且其本身為陰極,會(huì)加速金屬腐蝕.如果不這些物質(zhì)直接涂裝,勢(shì)必會(huì)影響整個(gè)涂層的附著力及防腐能力.據(jù)統(tǒng)計(jì),大約有70％以上的油漆問題是由于不適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚硭鸬?因此,對(duì)于一個(gè)金屬防腐涂裝油漆系統(tǒng)的性能體現(xiàn),合適的表面處理是至關(guān)重要的.... （2）金屬防腐表面清理等級(jí): 也即清潔度,代表性國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)有兩種:一種是美國(guó)85年制訂"SSPC-";第二種是瑞典76年制訂的"Sa-",它分為四個(gè)等級(jí)分別為Sa1、懷化洪江當(dāng)?shù)豐a2、懷化洪江當(dāng)?shù)豐a2.5、懷化洪江當(dāng)?shù)豐a3,為國(guó)際慣常通用標(biāo)準(zhǔn),詳細(xì)介紹如下:Sa1級(jí)——相當(dāng)于美國(guó)SSPC—SP7級(jí).采用一般簡(jiǎn)單的手工刷除、懷化洪江當(dāng)?shù)厣安即蚰シ椒?這是四種清潔度中度 的一級(jí),對(duì)涂層的保護(hù)僅僅略好于未采用處理的工件.Sa1級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):工件表面應(yīng)不可見油污、懷化洪江當(dāng)?shù)赜椭?、懷化洪江?dāng)?shù)貧埩粞趸?、懷化洪江?dāng)?shù)劁P斑、懷化洪江當(dāng)?shù)睾蜌埩粲推岬任畚?Sa1級(jí)也叫做手工刷除清理級(jí).（或清掃級(jí)） Sa2級(jí)——相當(dāng)于美國(guó)SSPC—SP6級(jí).采用噴砂清理方法,這是噴砂處理中 的一級(jí),即一般的要求,但對(duì)于涂層的保護(hù)要比手工刷除清理要提高許多.Sa2級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):工件表面應(yīng)不可見油膩、懷化洪江當(dāng)?shù)匚酃?、懷化洪江?dāng)?shù)匮趸ぁ鸦榻P皮、懷化洪江油漆、懷化洪江氧化物、懷化洪江腐蝕物、懷化洪江和其它外來物質(zhì)（疵點(diǎn)除外）,但疵點(diǎn)限定為不超過每平方米表面的33%,可包括輕微陰影;少量因疵點(diǎn)、懷化洪江銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點(diǎn).如果工件原表面有凹痕,則輕微的銹蝕和油漆還會(huì)殘留在凹痕底部.Sa2級(jí)也叫商品清理級(jí)（或工業(yè)級(jí)）. Sa2.5級(jí)——是工業(yè)上普遍使用的并可以作為驗(yàn)收技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)的級(jí)別.Sa2.5級(jí)也叫近白清理級(jí)（近白級(jí)或出白級(jí)）.Sa2.5級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):同Sa2要求前半部一樣,但疵點(diǎn)限定為不超過每平方米表面的5%,可包括輕微暗影;少量因疵點(diǎn)、懷化洪江銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點(diǎn). Sa3級(jí)——級(jí)相當(dāng)于美國(guó)SSPC—SP5級(jí),是工業(yè)上的 處理級(jí)別,也叫做白色清理級(jí)（或白色級(jí)）.Sa3級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):與Sa2.5級(jí)一樣但5%的陰影、懷化洪江疵點(diǎn)、懷化洪江銹蝕等都不得不存在了. 隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,一批新興工業(yè)領(lǐng)域的出現(xiàn)和許多現(xiàn)代工程的興建,對(duì)防腐涂料承受環(huán)境的能力和使用壽命提出了更高的要求.常用的防腐涂料已不能滿足這些需要.人們提出的"重防腐涂料（Heavy-dutyCoating)"的概念,一般指在苛刻的腐蝕環(huán)境使用,包括底漆和面漆的配套涂料.簡(jiǎn)單地說:重防腐涂料就是使用壽命更長(zhǎng),可適應(yīng)更苛刻的使用環(huán)境的涂料稱為重防腐涂料.在化工大氣和海洋環(huán)境里重防腐涂料一般可使用10年或15年以上,在酸、懷化洪江堿、懷化洪江鹽和溶劑介質(zhì)里,并在一定溫度的腐蝕條件下,一般應(yīng)能使用5年以上

噴砂機(jī)噴不出砂的八大原因是-噴砂專家將告訴你! 一、懷化洪江當(dāng)?shù)貒娚巴皟?nèi)之砂材已用完.泄氣后,重砂即可. 二、懷化洪江當(dāng)?shù)貒娮毂划愇镒枞?在噴砂機(jī)泄完氣后,先將噴嘴套轉(zhuǎn)下,檢視噴砂是異物阻塞,若有將異物即可.（注意:噴嘴套與鐵座轉(zhuǎn)開時(shí),噴嘴,再輕敲幾可轉(zhuǎn)動(dòng),否容易造成螺牙咬死損）. 三、懷化洪江當(dāng)?shù)貒娚肮鼙划愇镒枞? 1、懷化洪江當(dāng)?shù)兀o調(diào)砂器機(jī)型）管內(nèi)被異物及過多砂材阻塞:在關(guān)機(jī)泄完氣后,先將噴嘴套轉(zhuǎn)下,噴砂筒再充氣,然后推力閥全開,利用空氣壓力將管內(nèi)砂材及異物吹出即可;若無效,則需將管子拆下清理或換新. 2、懷化洪江當(dāng)?shù)兀ㄓ姓{(diào)砂器機(jī)型）管內(nèi)被異物及過多砂材阻塞:在關(guān)機(jī)泄完氣后,先將噴嘴套轉(zhuǎn)下,將調(diào)砂器關(guān)閉后,噴砂筒再充氣,然后推力閥全開,利用空氣壓力將管內(nèi)砂材及異物吹出即可;若無效,則需將管子拆下清理或換新. 四、懷化洪江當(dāng)?shù)厣安某睗窨諝庵泻^多水份造成噴砂筒內(nèi)砂材而造成調(diào)砂器口砂材阻塞.法首先將力閥全關(guān),調(diào)噴砂機(jī)砂器全開,再氣閥全開,讓氣壓將桶內(nèi)之濕砂硬擠出來.一邊將桶內(nèi)濕砂推出,一邊將推力閥瞬間全開和全關(guān)協(xié)助清理管內(nèi)濕砂.果法無效時(shí),只有將砂筒底端調(diào)砂器拆下,將砂泄出,再將調(diào)砂器鎖回.然后,將砂材重新弄干后,經(jīng)濾網(wǎng)篩過,再重新加入砂筒內(nèi)即可. 五、懷化洪江當(dāng)?shù)馗邏嚎諝馑查g送入大量水份:除會(huì)造成筒內(nèi)砂材潮濕外,更由推力閥將水份送入噴砂管造成管壁潮濕粘附砂材機(jī)引起阻塞.故應(yīng)能避免此現(xiàn)象發(fā)生, 配奮冷凍干燥機(jī). 六、懷化洪江當(dāng)?shù)丶由皶r(shí)因無濾網(wǎng)大塊異物進(jìn)入噴砂筒卡在調(diào)砂器上:先將推力閥全關(guān),調(diào)砂器全開,將壓力缸充壓,啟動(dòng)噴砂機(jī),以壓力將異物擠出;果是,只有將砂筒底端調(diào)砂器拆下,將砂泄出,再將調(diào)砂器鎖回;然后,將砂材經(jīng)濾網(wǎng)篩過,再重新加入砂筒即可. 七、懷化洪江當(dāng)?shù)赝屏﹂y開得過調(diào)得過小（或全關(guān)）:都造出砂情況,宜注意. 八、懷化洪江當(dāng)?shù)丶由皶r(shí)超過砂筒容量:加砂超極易造成塞頭閉塞實(shí),而無壓;故加砂時(shí),特別注意加砂量

噴砂工藝-噴砂設(shè)備的選擇 ?噴砂設(shè)備的選擇 1、懷化洪江一般而言,噴砂效果主要由零件材料及噴砂磨料決定.根據(jù)零件材料的不同,噴砂磨料范圍可從效果強(qiáng)烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料,同時(shí)干噴砂與液體噴砂亦是重點(diǎn)考慮的因素. 2、懷化洪江生產(chǎn)效率確定設(shè)備種類: 根據(jù)加工能力選擇自動(dòng)化噴砂生產(chǎn)線、懷化洪江半自動(dòng)化噴砂設(shè)備、懷化洪江壓入式噴砂機(jī)、懷化洪江吸入式噴砂機(jī). 3、懷化洪江工件尺寸確定設(shè)備規(guī)格: 根據(jù)工件尺寸選擇機(jī)艙大小,以便有足夠的空間完成處理工作. 4、懷化洪江壓縮空氣要求: 根據(jù)設(shè)備規(guī)格確定空壓機(jī)容量,并留20%余量,以保護(hù)空壓機(jī)使用壽命. 一、懷化洪江功能或用途 1．工件表面的清理 可用作對(duì)金屬的銹蝕層、懷化洪江熱處理件表面的殘鹽和氧化層、懷化洪江軋制件表面的氧化層、懷化洪江鍛造件表面的氧化層、懷化洪江焊接件表面的氧化層、懷化洪江鑄件表面的型砂及氧化層、懷化洪江機(jī)加件表面的殘留污物和微小毛刺、懷化洪江舊機(jī)件表面等進(jìn)行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色,表面清理質(zhì)量可達(dá)到Sa3級(jí). 2．工件表面涂覆前的預(yù)處理 可用作各種電鍍工藝、懷化洪江刷鍍工藝、懷化洪江噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、懷化洪江涂層和粘接件之間的附著力. 3．改變工件的物理機(jī)械性能 可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài),改善配合偶件的潤(rùn)滑條件,降低偶件運(yùn)動(dòng)過程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度. 4．工件表面的光飾加工 可以改變工件表面粗糙度Ra值.可以產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面,以達(dá)到光飾加工的目的. 二、懷化洪江主要參數(shù) 影響噴砂加工的主要參數(shù):磨料種類、懷化洪江本地磨料粒度、懷化洪江本地磨液濃度、懷化洪江本地噴射距離、懷化洪江本地噴射角度、懷化洪江本地噴射時(shí)間、懷化洪江本地壓縮空氣壓力等. 三、懷化洪江本地環(huán)保特點(diǎn) 1．極大地改善了粉塵對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)工人的危害. 2．可直接安裝在生產(chǎn)線上,節(jié)省生產(chǎn)面積,有利工件周轉(zhuǎn). 3．工作方法靈活,工藝參數(shù)可變,能適應(yīng)不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求. 4．在工作過程中磨料循環(huán)使用,消耗量些 5．主要零部件使用壽命長(zhǎng),且便于維修. ?常用噴砂工藝參數(shù) 獲得表面結(jié)果的三要素: 壓縮空氣對(duì)噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調(diào)節(jié)）P 磨料的類型（S） 噴槍的距離（H）、懷化洪江本地角度（θ） 1．壓力大小的調(diào)節(jié)對(duì)表面結(jié)果的影響 在S、懷化洪江本地H、懷化洪江本地θ三個(gè)量設(shè)定后,P值越大,噴射流的速度越高,噴砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相對(duì)較光滑. 2．噴槍的距離、懷化洪江本地角度的變化對(duì)表面結(jié)果的影響 在P、懷化洪江本地S值設(shè)定后,此項(xiàng)為手工噴砂技術(shù)的關(guān)鍵,噴槍距工件一般為50-150mm,噴槍距工件越遠(yuǎn),噴射流的效率越低,工件表面亦越光滑.噴槍與工件的夾角越小,噴射流的效率亦越低,工件表面也越光滑. 3．磨料類型對(duì)表面結(jié)果的影響 磨料按顆粒狀態(tài)分為球形,菱形兩類,噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉、懷化洪江本地棕剛玉）為菱形磨料.玻璃珠為球形磨料.在P、懷化洪江本地H、懷化洪江本地θ三值設(shè)定后,球形磨料噴砂得到的表面結(jié)果較光滑,菱形磨料得到的表面則相對(duì)較粗糙,而同一種磨料又有粗細(xì)之分,國(guó)內(nèi)按篩網(wǎng)數(shù)目劃分磨料的粗細(xì)度,一般稱為多少號(hào),號(hào)數(shù)越高,顆粒度越小,在P、懷化洪江本地H、懷化洪江本地θ值設(shè)定后,同一種磨料噴砂號(hào)數(shù)越高,得到的表面結(jié)果越光滑