鋼板立柱外觀檢查：目測檢查涂覆鋼管的外觀質(zhì)量，試驗結(jié)果應符合5.1的規(guī)定。鋼板立柱厚度測量：從涂覆鋼管的兩端取不同長度的兩個橫斷面，在每個橫斷面用電磁測厚儀測量圓周上直交的任意四點的涂層厚度，試驗結(jié)果應符合5.4的規(guī)定。鋼板立柱針孔試驗：管段試件長度約為1000 mm，用電火花檢漏儀對鋼管涂層在規(guī)定試驗電壓下進行檢查，涂層厚度不大于0.4mm，試驗電壓為1500 V，涂層厚度大于0.4 mm，試驗電壓為2000 V。檢查有無電火花產(chǎn)生，試驗結(jié)果應符合5.5的規(guī)定。鋼板立柱附著力試驗：附著力試驗按CJ/T 120-2008中7.4.2進行，試驗結(jié)果應符合5.6的規(guī)定。鋼板立柱彎曲試驗：DN≤50mm的涂覆鋼管進行彎曲試驗。管段試件長度為(1200±100) mm。在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境下，以鋼管公稱通徑的8倍為曲率半徑，彎曲角度為30o，在彎管機或模具上進行彎曲。

坯料設(shè)計，又稱為原料設(shè)計。中厚板坯料設(shè)計是中厚板生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)之一，中厚板軋機所用坯料的尺寸，即原料的厚度、寬度、長度直接影響到軋機的生產(chǎn)率、坯料的成材率以及鋼板的力學性能。坯料設(shè)計的一般步驟為：首先根據(jù)成品規(guī)格與用戶要求選擇軋制方式，滿足壓縮比、展寬比兩個條件，考慮燒損、切損、厚差、取樣、定尺等其他因素，然后確定合理的切邊量和切頭尾量，計算原料重量，超后在坯料庫按一定的優(yōu)先順序選擇合適的板坯。無缺陷連鑄坯技術(shù)是現(xiàn)代連鑄技術(shù)中一個永恒的主題，是實現(xiàn)連鑄坯熱送熱裝工藝的基礎(chǔ)和前提。目前，主要采取的連鑄坯缺陷的措施和新技術(shù)有：采用大包下渣檢測技術(shù)，主要目的是杜絕大包渣進人中間包，提高中間包鋼水的潔凈度。采用結(jié)晶器電磁制動技術(shù)，減弱鑄流沖擊，提高質(zhì)量。結(jié)晶器液面自動控制。壓縮鑄造技術(shù)。電磁攪拌。開發(fā)鑄坯表面缺陷檢測技術(shù)。鑄坯質(zhì)量管理。