石英砂加工技術(shù)主要包括以下幾點:

    (1)石英的干式和濕式粉碎加工 。

    干式加工工藝常見于小型企業(yè)。 居于石英的硬度較大,也有采用先煅燒后粉碎的。直接加工玻璃和玻璃制品原料一般采用破碎機(jī)加多段對輥粉碎和篩分的工藝。

    濕式加工工藝常備新型和大型加工企業(yè)所采用。具有產(chǎn)品粒度均勻,過磨和大顆粒較少的優(yōu)點。 典型工藝:原礦----破碎----濕式棒磨----細(xì)篩篩分(去粗粒)----水力分級(去細(xì)粒)-----磁選除鐵----脫水,且其機(jī)械化程度較高。

    (2)選礦提純 有害雜質(zhì)為黏土雜質(zhì)(細(xì)泥),各種含鐵鐵礦物以及長石、云母及其他重礦物雜質(zhì)。一般采用洗礦、重選、磁選、浮選和化學(xué)選礦及綜合選礦方法進(jìn)行選別。

    洗礦適用于含有黏土雜質(zhì)和砂粒表面有薄膜污染的石英砂礦。重選法克除去顆粒狀的鐵礦物。磁選法可除去機(jī)械夾雜鐵、各種含鐵礦物以及其他磁性礦物顆粒。采用適當(dāng)?shù)母∵x和適宜的浮選條件可以除去含鐵礦物、云母、長石等,比較成熟的工藝有硅砂無氟無酸浮選工藝?；瘜W(xué)提純主要有酸處理、堿處理、氣化氯化氫法和鹽處理法,但成本較高,且易造成腐蝕和污染。

    酸處理即是用、硫酸、草酸或?qū)κ⑸斑M(jìn)行處理,溶解鐵質(zhì)物,如果加入綠礬等還原劑,可以提高鐵質(zhì)物的溶解度。

    具體步驟如下:

    用一定濃度的溶液加熱至一定溫度,處理2-3小時;量為砂重的5%左右。

    對石英砂提純及改性工藝進(jìn)行研究時，會采用“水洗—酸浸—焙燒—水碎—二次酸浸”工藝對石英砂中主要雜質(zhì)鐵的分離進(jìn)行實驗研究。此處的“酸浸”指的即是用。實際中往往會考察酸種類、濃度、酸浸時間、溫度等條件對效果的影響。

石英砂行業(yè)應(yīng)用廣泛，在制造玻璃，耐火材料，冶煉硅鐵，冶金熔劑，陶瓷，研磨材料，鑄造等領(lǐng)域均有使用。消費著在選購石英砂時，如何才能選購到優(yōu)質(zhì)的石英砂產(chǎn)品呢?

      首先，我們要了解石英砂、熔融石英砂等石英材料的特點，掌握石英砂產(chǎn)品鑒別方法。

      石英砂具有的獨特的物理、化學(xué)特性，使得其在航空、航天、電子、機(jī)械以及當(dāng)今飛速發(fā)展的IT產(chǎn)業(yè)中占有舉足輕重的地位，特別是其內(nèi)在分子鏈結(jié)構(gòu)、晶體形狀和晶格變化規(guī)律，使其具有的耐高溫、熱膨脹系數(shù)小、高度絕緣、耐腐蝕、壓電效應(yīng)、諧振效應(yīng)以及其獨特的光學(xué)特性，在許多高科技產(chǎn)品中發(fā)揮著越來越重要。

    石英有較高的耐火性能，工業(yè)石英砂常分為：普通石英砂，精制石英砂，高純石英砂，熔融石英砂及硅粉等。

      普通石英砂

      普通石英砂，即SiO2≥90—99% Fe2O3≤0.06—0.02%，耐火度1750℃，外觀：部分大顆粒表面有黃皮包囊。普通石英砂一般是采用天然石英礦石，經(jīng)破碎，水洗，烘干，二次篩選而成的一種水處理濾料；該濾料具有：無雜質(zhì)，無棱角，密度大，機(jī)械強(qiáng)度高，載污能力線使用周期長的特點，是化學(xué)水處理的理想材料。粒度范圍5—220目，可按用戶要求粒度生產(chǎn)。主要用途：冶金，墨碳化硅，玻璃及玻璃制品，搪瓷，鑄鋼，水過濾，泡花堿，化工，噴吵等行業(yè)。