多年來，公司不斷對生產(chǎn)工藝，檢測設備進行技術改造，加強產(chǎn)品質(zhì)量控制，先后購置了各種科學、先進的檢測設備：如在線超聲波自動探傷儀、X射線工業(yè)電視、X射線實時成像系統(tǒng)、2000T靜水壓試驗機、 材料試驗機、碳硫分析儀等關鍵重要的檢測設備，從硬件上，這些先進、精密的生產(chǎn)與檢測設備保證了產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)的產(chǎn)品遠銷山東、河南、江西、福建、湖南、甘肅、新疆、內(nèi)蒙等全國二十多個省市和地區(qū)，受到廣大顧客的一致賴和好評。
   1、高頻直縫管 （ERW焊管）規(guī)格：∮21-508mm，壁厚0.5-22mm長度：5M-20M。
     2、LSAW大口徑直縫焊管（雙面埋弧直縫焊管）常規(guī)規(guī)格：外徑∮351-2150mm，壁厚5-60mm長度：5M-16M。
     3、對接焊鋼管（丁字焊鋼管）規(guī)格為∮457-∮2500 直縫焊管可執(zhí)行標準：GB/T13793-1992,GB/T3091-2008 ,GB/T9711.1-1997,API SPEC 5L, 5CT,EN10217,EN10219,ASTM A53 或技術協(xié)議直縫焊管材質(zhì)：Q195-235 Q345（B，C） L175-L555(A,B級鋼，X42-X80)，J55、K55、N80。
     4. 專業(yè)生產(chǎn)耐候鋼管 保證材質(zhì) 我公司訂做耐候鋼原材料，加工生產(chǎn)。原材料為鋼廠定制，材質(zhì)保證。歡迎新老客戶來廠參觀，洽談。
     還可訂做以下特殊規(guī)格直縫焊管、鍍鋅鋼管：57,98,102,108,121,127,133,140,152,159,165,168,177.8,180,194,203, 245,299,351,400,500,600,700,800,900,1000,1100,1200。
     直縫焊管主要用途：建筑，汽車，陸上、海洋油氣、煤漿、礦漿介質(zhì)的輸送及海洋平臺、電站、化工和城市建筑結(jié)構(gòu)用管。

1碳鋼焊接鋼管質(zhì)量應符合下列要求：
管節(jié)的材料、規(guī)格、壓力等級、加工質(zhì)量應符合設計規(guī)定；管節(jié)表面應無斑痕、裂紋、嚴重銹蝕等缺陷；一節(jié)管不允許有兩條縱縫。
2碳鋼管道安裝前，管節(jié)應逐根測量、編號，宜選用管徑相差小的管節(jié)組對焊接。管道穿越道路時應相應增加鋼套管。
3下管前應先檢查管節(jié)的外防腐層，合格后方可下管。
4管節(jié)組成管段下管時，管段的長度、吊距，應根據(jù)管徑、壁厚、外防腐層材料的種類及下管方法確定。
5彎管起彎點至接口的距離不得小于管徑，且不得小于100mm。
6管節(jié)焊接采用的焊條應符合下列規(guī)定：
  焊條的化學成分、機械強度應與へ母材相同且匹配，兼顧工作條件和工藝性；   焊 條質(zhì)量應符合現(xiàn)行 標準《碳鋼焊條》、《低合金焊條》的規(guī)定；焊條應干燥；根據(jù)《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GB50236-98）
  7管節(jié)焊接前應先修口、清根，管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙，應符合下表規(guī)定；不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。
  8對口時應使內(nèi)壁齊平，應當采用長300mm的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠，錯口的允許偏差應為0.2倍壁厚，且不得大于2mm。
  9對口時焊縫的位置應符合下列規(guī)定：
  直管段上兩對接焊口中心面間的距離,當公稱直徑大于或等于150mm時,不應小于150mm，當公稱直徑小于150mm時, 不應小于管子外徑。
 管子對口時應在距接口中心200mm處測量平直度，當管子公稱直徑小于100mm時，允許偏差為1mm，當管子公稱直徑大于或等于100mm時，允許偏差為2mm。但全長允許偏差為10mm。
  10管道上開孔應符合下列規(guī)定：
  不得在干管的縱向、環(huán)向焊縫處開孔；管道上任何位置不得開方孔；不得在管節(jié)上或管件上開孔；直線管段不宜采用長度小于800mm的短節(jié)拼接。
  11在惡劣環(huán)境下焊接應符合下列規(guī)定：
  當工作環(huán)境的風力大于5級、雪天或相對濕度大于90%時，應采取保護措施施焊；焊接時，應使焊縫可自由伸縮，并應使焊口緩慢降溫。