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陶瓷廠對于生產(chǎn)的瓷片、瓷磚進行陶瓷的半成品切片、修邊或者是打磨時會產(chǎn)生大量的灰塵,如果不對灰塵進行及時的處理會對工人以及環(huán)境造成的危害,所以需要根據(jù)采用單機布袋除塵器對灰塵進行處理。除以上行業(yè)以外,還有玻璃行業(yè)、耐火材料、水泥建材、機械加工、機床、磨床等灰塵比較大的企業(yè),或者是對環(huán)境有影響的其他相關行業(yè)都需要單機布袋除塵器對灰塵進行處理。 脈沖除塵器從其發(fā)展歷程上來說,它是在袋式除塵器的基礎上改進的一種新型脈沖除塵器,相對于的除塵器來說它的功能更加的明顯,凈化率、處理氣體能力、性能也更加同時也克服了分室清灰強度不夠、進出風分布不均等缺點,這也就致使脈沖除塵器的應用更加廣泛。 一、確定脈沖除塵器的型 ,進行廠家篩選因為脈沖除塵器的型 有很多種,并且每一種型 的作用都有差別,即使在性能差不多的情況下價格也有不同,為了購買到更加的脈沖除塵器我們要對型 進行確定,因為只有在性能上一樣,購買價格比較低,這樣才是性價比高的產(chǎn)品。 隨著廣泛的應用,怎么購買到性價比較高的脈沖除塵器是我們需要考慮的重要問題。確定好型 之后就是對廠家的篩選,廠家的選擇是我們購買脈沖除塵器質量的保證,生產(chǎn)脈沖除塵器的廠家眾多,挑選有誠信、產(chǎn)品質量過關廠家,是對我們購買產(chǎn)品質量過關產(chǎn)品的基礎。
當濾袋表面的粉塵不斷增加,程控儀開始工作,逐個開啟脈沖閥,使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰,使濾袋突然,在反向氣流的作用下,賦予袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉,粉塵由卸灰閥排出。該產(chǎn)品有各種規(guī)格,過濾面積,處理風量可按用戶實際需要,可專門設計。 采石廠除塵器、運行、維修方便采石廠除塵器廠家生產(chǎn)詳細內容石料廠機械反吹布袋除塵器,是一種處理風量大、清灰效果好,,運行,維修方便,占地面積小的圓形殼體式除塵器。石料場除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、支架、濾袋組件及反吹清灰機構、卸灰閥等組成。 收塵、過濾系統(tǒng):主要由濾袋、袋籠、花板組件、灰斗、切向進風系統(tǒng)組成。清灰、卸灰系統(tǒng):高壓風機、回轉反吹管、減速電機。電控系統(tǒng):自動化控制系統(tǒng)。本除塵器為圓形殼體,以縮短除塵器長度,便于布置,設有1個灰斗。 對于本體,我們在設計上以不利的荷載組合進行強度設計;采用Q235A板材制作。濾袋規(guī)格φ260系列,濾袋上端采用了膠墊壓板,密封性能好,換袋方便,每個濾袋設一個碳鋼袋籠??刂苾x采用自動與手動互換兩種形式控制。為了保證布袋除塵器和運行,每臺除塵器還設有1個濾袋檢漏孔。
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過濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器,前者通常利用有機纖維或無機纖維織物做成的濾袋作過濾層,而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒,如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復的附著于濾袋外表面,粉末層不斷的增厚,布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令,左右淹沒時脈沖閥開啟,高壓氣包內的壓縮空氣通了,如果沒有灰塵了或是小到的程度了,機械清灰工作會停止工作。 袋式除塵器產(chǎn)品構造袋式除塵器本體結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機構等部分組成。袋式除塵器性能的好壞,除了正確選擇濾袋材料外,清灰系統(tǒng)對袋式除塵器起著決定性的作用。為此,清灰方法是區(qū)分袋式除塵器的特性之一,也是袋式除塵器運行中重要的一環(huán)。 結構型式按濾袋的形狀分為:扁形袋(梯形及平板形)和圓形袋(圓筒形)。按進出風方式分為:下進風上出風及上進風下出風和直流式(只限于板狀扁袋)。按袋的過濾方式分為:外濾式及內濾式。濾料用纖維,有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等,不同纖維織成的濾料具有不同性能。 常用的濾料有208或901滌輪絨布,使用溫度一般不超過120℃,經(jīng)過硅硐處理的玻璃纖維濾袋,使用溫度一般不超過250℃,棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性;溫度在80-90℃以下含塵氣體。能較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚,除塵器的效率和阻力都相應的增加,當濾料兩側的壓力差很大時,會把有些已附著在濾料上的細小塵粒過去,使除塵器效率下。
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