風(fēng)帽是循環(huán)流化床鍋爐實現(xiàn)均勻布風(fēng)以及維持爐內(nèi)合理的氣固兩相流動和運行的關(guān)鍵部件，它能使布風(fēng)更加均勻，同時定向風(fēng)帽可控制氣固兩相的流動方向，有利于大渣的排出。風(fēng)帽按形狀可分為鐘罩形風(fēng)帽和單向風(fēng)帽兩大類。前者風(fēng)孔徑較小，風(fēng)速較快，易磨損，阻力大，但布風(fēng)板水冷風(fēng)室不易漏渣；后者風(fēng)孔徑大，風(fēng)速較慢，阻力小，不易磨損，但水冷風(fēng)室漏渣嚴重

具有很高的耐腐蝕能力，特別是在濃硝酸介質(zhì)中有很好的耐蝕性。主要適用于不受沖擊載荷的高溫硝酸濃縮設(shè)備的鑄件，如泵、閥等。也可用于制造次氯酸鈉及磷酸設(shè)備和高溫抗氧化的耐熱構(gòu)件等。

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鍋爐風(fēng)帽常見的問題與成因有哪些呢？

磨損

①磨損普遍發(fā)生，運行條件決定風(fēng)帽磨損不可避免；

②磨損主要位置是外罩出口、頂部、芯管；

③磨損與運行維護密切相關(guān)；

④風(fēng)帽材質(zhì)不良，高溫下硬度較低，耐磨性能較差；

⑤風(fēng)帽內(nèi)部堵塞。結(jié)焦，造成風(fēng)帽通風(fēng)不暢，帽體冷卻不足，使風(fēng)帽超溫碳化，硬度下降；

⑥安裝質(zhì)量較差，相臨風(fēng)帽小孔中心偏高。

安裝因素

①節(jié)距小，風(fēng)帽布置數(shù)量多，布風(fēng)越均勻

②上游風(fēng)帽氣流對下流風(fēng)帽沖擊越大、磨損越大

③設(shè)計、安裝精度造成下游風(fēng)帽某一部分位于上游風(fēng)帽射流流場中

④錯列布置和順序布置也有影響

維護因素

風(fēng)帽定期進行更換維護頻率

煤質(zhì)特性

灰分、粒徑分布、摻矸率

運行因素

是否大風(fēng)量運行

燒毀

①燒毀是主要的無法通風(fēng)冷卻

②材質(zhì)和制造不合格有一定影響

③燒毀與運行操作也有關(guān)