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3）電極系統(tǒng)
氣動電極，自動調(diào)節(jié)預(yù)緊力，預(yù)壓力相對恒定，較彈簧預(yù)壓相比，具有電極沖擊小，電極磨損小，焊點(diǎn)更加牢固的特點(diǎn)，焊接過程中的飛濺進(jìn)一步減小，電極壽命進(jìn)一步得到延長，在自動焊接過程中電極系統(tǒng)保持相同的距離不變，保證焊接電極與電極板的間距及焊接壓力相等。
2、焊接控制部分主要由：焊接控制系統(tǒng)、焊接控制主回路系統(tǒng)組成。
1）焊接控制系統(tǒng)：由全數(shù)字式焊接控制器和接近開關(guān)構(gòu)成，以實(shí)現(xiàn)焊接規(guī)范的調(diào)節(jié)和焊接過程的完成。
2）焊接控制主回路系統(tǒng)：
建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(懷化市分公司) 鋼筋彎曲中心網(wǎng)店遍布20多個省，2小時內(nèi)駐地 鋼筋彎曲中心服務(wù)人員到達(dá)客戶現(xiàn)場。以全過程、全身心、全天候、的四全服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，為您排憂解難。
先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)實(shí)際生產(chǎn)需要而進(jìn)行研制、生產(chǎn)的鋼筋加工生產(chǎn)線。該設(shè)備可將熱軋Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級帶肋鋼筋進(jìn)行高質(zhì)量剪切、輸送、存儲及加工，并將各加工工序形成PLC控制的自動加工流水線。該設(shè)備產(chǎn)量大、精度高、改型方便、操作故障率低、節(jié)約材料、消耗低。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、進(jìn)口PLC及CNC控制剪切精度，成品精準(zhǔn)度高
2、斜刀口設(shè)計(jì)，提高剪切能力（擁有 ）
3、凹槽式刀片設(shè)計(jì)，防止鋼筋剪切時側(cè)移（擁有 ）
4、防跳動自動壓緊裝置，性極高
5、6級成品存儲機(jī)構(gòu)，方便多品種成品收集
6、配備集中供油系統(tǒng)，確保高壽命運(yùn)行
7、氣動離合器式剪切，故障率極低，剪切能力強(qiáng)（擁有 ）
8、多檔板設(shè)計(jì)，定位速度極快，效率高（擁有 ）
9、雙向出料設(shè)計(jì)，成品堆放量增加一倍
10、可移動原料平臺設(shè)計(jì)，大大降低勞動強(qiáng)度
11、檔板防撞擊設(shè)計(jì)，經(jīng)久耐用，壽命高（擁有 ）
12、進(jìn)口觸摸式操作系統(tǒng)
13、控制系統(tǒng)組成：西門子、三菱、松下
14、具有監(jiān)控及報(bào)警系統(tǒng)，該系統(tǒng)可直觀顯示當(dāng)前故障息及發(fā)生時間，并設(shè)有診斷息，幫助用戶及時盡快排除故障。
15、設(shè)備緊湊，占地面積小；結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，易于維修及保養(yǎng)。
與同類產(chǎn)品對比優(yōu)勢：
我公司消化吸收歐洲先進(jìn)技術(shù)，自主研發(fā)的具有知識產(chǎn)權(quán)的數(shù)控彎箍機(jī)，是集矯直、彎曲成形和剪切三種功能與一體，采用數(shù)字程序控制，可彎制各種形狀的鋼筋加工專用設(shè)備，該機(jī)可同時彎制雙筋，生產(chǎn)效率高，調(diào)整簡便，深受用戶的青睞。
★特殊的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，輕松應(yīng)對帶肋鋼筋矯直，矯直帶肋鋼筋不傷筋。
★曲線型鋼筋矯直機(jī)構(gòu)提高了鋼筋的矯直效果，防止了鋼筋的軸向扭轉(zhuǎn)；
★兩鋼筋可分別壓緊的牽引機(jī)構(gòu)，保證了兩根鋼筋的同步要求；
★設(shè)計(jì)獨(dú)特的水平矯直機(jī)構(gòu)，可分別對每根鋼筋進(jìn)行單獨(dú)矯直，不但提高了水平方向的矯直效果， 而且可保證兩鋼筋平行，從而保證了鋼筋的彎制質(zhì)量；
★垂直矯直機(jī)構(gòu)，可分別對每根鋼筋進(jìn)行單獨(dú)矯直，保證了鋼筋的矯直質(zhì)量；
★所有滾輪均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼制造，硬度高，耐磨性好，提高了使用壽命；
★靠近彎角處有鋼筋成型器控制鋼筋，保證了彎曲質(zhì)量。
