在制品不銹鋼管的堆積辦法有：
1)同一個(gè)爐號(hào)的不銹鋼管應(yīng)堆積在一同，以便整爐不銹鋼管或整批不銹鋼管能一同精整，而不打亂不銹鋼管的加工技術(shù)進(jìn)程，此外還可以避免混號(hào)和丟掉。
2)同一訂購(gòu)合同的不銹鋼管應(yīng)放在一同，以便按合同組織出產(chǎn)。
制品不銹鋼管的堆積辦法有：
1)不分鋼種而按不銹鋼管斷面別離堆積;
2)不分不銹鋼管斷面而按鋼種別離堆積;
3)按訂購(gòu)合同堆積;
4)按不銹鋼管的爐號(hào)(批號(hào))堆積。
由于種種原因，上述堆積辦法，都不是獨(dú)自運(yùn)用的，而是依據(jù)出產(chǎn)的具體情況，相互配合運(yùn)用的。
不銹鋼管堆積從出產(chǎn)視點(diǎn)動(dòng)身，還應(yīng)留意下列事項(xiàng)：
1)堆積不銹鋼管時(shí)，有必要使不銹鋼管的象征端朝向一側(cè)，以便找出所需的不銹鋼管。
2)堆積高度應(yīng)合乎技術(shù)規(guī)程規(guī)則的需求，堆積位置應(yīng)間隔鐵路或公路2m以上，各堆之間有必要留出不窄于1m的通道。
3)堆積不銹鋼管有必要有墊鐵或料架，以防不銹鋼管堆下沉和傾斜。
博鑫軒金屬制品(黃南市分公司)配有標(biāo)準(zhǔn)的 不銹鋼工字鋼生產(chǎn)廠家中心質(zhì)檢室，質(zhì)檢員經(jīng)過專業(yè)檢測(cè)中心培訓(xùn)，采用先進(jìn)的 不銹鋼工字鋼生產(chǎn)廠家檢驗(yàn)設(shè)備，對(duì) 不銹鋼工字鋼生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)做出準(zhǔn)確的分析，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、。
鐵水包噴吹脫硫的基本原理是，復(fù)合噴吹的鎂粉和石灰粉分別存貯在兩個(gè)噴吹罐內(nèi)，用載氣輸送，在管道內(nèi)混合。通過調(diào)節(jié)分配器的粉料輸送速度來確定兩種粉料的比例，對(duì)鎂粉流動(dòng)性無要求。整個(gè)異型管鐵水脫硫過程可采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，每次處理前只需輸入初始硫含量、目標(biāo)硫含量、鐵水溫度、鐵水重量等參數(shù)、脫硫處理過程便可自動(dòng)進(jìn)行。
異型管采用鐵水包噴吹脫硫，由于鐵水包的幾何形狀，使脫硫反應(yīng)具有更好的動(dòng)力學(xué)條件和反應(yīng)空間，可根據(jù)冶煉具體要求更準(zhǔn)確地控制鐵水的硫含量。噴入鐵水的脫硫劑與鐵水進(jìn)行反應(yīng)更加充分，因此在鐵水包內(nèi)噴吹脫硫可以有效利用脫硫劑。同時(shí)鐵水包內(nèi)的鐵水溫度要低一些，更促進(jìn)鎂脫硫獲得理想的脫硫效果，降低了異型管鐵水處理成本。
由此可見，異型管鐵水包噴鎂脫硫工藝與其他脫硫工藝相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：
（一）脫硫劑單耗低，處理時(shí)間短；
（二）對(duì)環(huán)境污染小，更符合綠色環(huán)保的發(fā)展理念；
（三）易于進(jìn)行過程自動(dòng)控制，操作過程更加精準(zhǔn)，異型管生產(chǎn)效率得到了提高；
（四）綜合成本低，有利于增加企業(yè)效益；
（五）異型管鐵水溫度損失少，更加節(jié)能減排；
（六）形成渣量少，扒渣鐵損低；
（七）脫硫效率高，可根據(jù)冶煉異型管品種要求，鐵水硫含量可脫至任意水平，深度脫硫時(shí)達(dá)到ωS=0.005％以下，甚至ωS=0.002％以下。