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 高壓鍋爐管是鍋爐管的一種，屬于無縫鋼管類別。制造方法與無縫管高壓鍋爐管相同，但對制造鋼管所用的鋼種有嚴(yán)格的要求。高壓鍋爐管使用時(shí)經(jīng)常處于高溫和高壓條件。高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。

  鍋爐管由于長期在高溫和高壓條件下工作，材料將發(fā)生蠕變，塑性和韌性下降，原始組織改變，產(chǎn)生腐蝕等。作為鍋爐用的鋼管應(yīng)具備：足夠的持久強(qiáng)度；足夠的塑性變形能力；小的時(shí)效傾向和熱脆性；高的抗氧化、耐煤灰、耐天然氣高溫下腐蝕、蒸汽和應(yīng)力腐蝕性能。

    良好的組織穩(wěn)定性以及良好的工藝性能。高壓鍋爐管的鋼種有碳鋼以及珠光體、鐵素體和奧氏體型不銹耐熱鋼。為了提高火力發(fā)電機(jī)組的熱效率、降低燃耗，世界各國均以發(fā)展大容量、高參數(shù)（高溫、高壓）火電機(jī)組（1000MW以上）為主。蒸汽壓力提高到31.5~34.3MPa,過熱蒸汽溫度達(dá)595~650℃，向超高壓臨界壓力發(fā)展，這樣對高壓鍋爐管提出了更高的要求。為此開發(fā)了新的鋼種，以滿足高參數(shù)電站鍋爐的需用。

    生產(chǎn)制造方法：一般鍋爐管使用溫度在450℃以下，國產(chǎn)管主要用10號(hào)、20號(hào)碳結(jié)鋼熱軋管或冷拔管制造。高壓鍋爐管使用時(shí)經(jīng)常處于高溫和高壓條件管子在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟?，?huì)發(fā)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強(qiáng)度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩(wěn)定性




造成冷拔無縫鋼管內(nèi)外管壁有劃痕的原因

1、冷拔無縫鋼管的內(nèi)壁表面缺陷
高精度冷拔無縫鋼管內(nèi)表面粗糙度Ra≤0.8μm,內(nèi)徑尺寸精度可以達(dá)到H9～H10，只有如此才能保證珩磨后達(dá)到H7～H8的內(nèi)孔尺寸和Ra≤0.2μm的內(nèi)表面粗糙度要求。影響珩磨管表面粗糙度的主要因素除珩磨機(jī)設(shè)備精度外，冷拔無縫鋼管內(nèi)表面質(zhì)量是另一關(guān)鍵點(diǎn)，冷拔無縫鋼管內(nèi)表面缺陷經(jīng)山東無縫鋼管廠實(shí)測數(shù)據(jù)分類，主要有3種。
1.1.麻點(diǎn)
冷拔無縫鋼管經(jīng)粗珩后，可以發(fā)現(xiàn)其表面由許多凹點(diǎn)狀缺陷，此種缺陷如果沒有磨去會(huì)嚴(yán)重影響缸筒內(nèi)孔光潔度，對于缸筒來說便屬于廢品。
1.2.劃傷
劃傷缺陷是冷拔時(shí)產(chǎn)生的，一般為一條沿鋼管軸線方向上的劃痕，必須有超過此劃痕深度的珩磨余量，才可能磨去此種缺陷，加工出合格的缸筒。
1.3.不圓
冷拔無縫鋼管在生產(chǎn)時(shí)，固定在芯桿上的內(nèi)模是可以上下浮動(dòng)的，所以，冷拔無縫鋼管內(nèi)徑不象機(jī)加工管一樣平直。另外，有些熱軋無縫鋼管、同管壁厚差較大，冷拔變形時(shí)由于管內(nèi)存在變形不均勻現(xiàn)象，容易產(chǎn)生冷拔無縫鋼管的不圓點(diǎn)。此管經(jīng)珩磨后便會(huì)發(fā)現(xiàn)內(nèi)孔有一個(gè)片狀表面與其它地方反光度不同，如果磨削量較小，此處連冷拔時(shí)的磷化層也未磨去。嚴(yán)重影響缸筒表面質(zhì)量。
    根據(jù)山東無縫鋼管廠多年來對珩磨管表面缺陷的跟蹤分析，由于冷拔原因產(chǎn)生的各種缺陷所占比例分析為：麻點(diǎn) 87% 劃傷10% 不圓3%




薄壁不銹鋼管的銜接方式




奧氏體薄壁不銹鋼管材，是指壁厚與外徑之比不大于6%的不銹鋼管道。其主要銜接方式主要有：卡凸式銜接、卡壓式銜接、環(huán)壓式銜接、承插氬弧焊式銜接等。
  卡凸式銜接
  “卡凸式銜接法”屬于緊縮式銜接技術(shù)的一種改進(jìn)方式。其特征在于：以專用擴(kuò)管工具在薄壁不銹鋼管端的恰當(dāng)位置，由內(nèi)壁向外(徑向)輥壓使管子構(gòu)成一道凸緣環(huán)，然后將管插進(jìn)帶有承插口錐臺(tái)形聚四氟乙烯密封圈和鎖緊螺母的管件中，擰緊鎖緊螺母時(shí)，靠凸緣環(huán)推進(jìn)緊縮錐臺(tái)形聚四氟乙烯密封圈而起密封作用。其管件的設(shè)計(jì)和以往的鍍鋅管的管件設(shè)計(jì)原理根本分歧，大大防止了工程設(shè)計(jì)、預(yù)算、施工上的繁瑣工序，更有利于推行應(yīng)用。
  “卡凸式銜接法”屬于活性銜接方式，具有疾速裝配、便當(dāng)日后的改動(dòng)或維護(hù)、對施工人員技術(shù)請求不高、銜接穩(wěn)定、不受案裝環(huán)境影響、進(jìn)步施工工作效率降低了裝置本錢、無電無聲無明火操作等技術(shù)優(yōu)勢。
卡壓式銜接
  以帶有密封圈的承口管件銜接管道,用專用工具壓緊管口而起密封和緊固作用的一種銜接方式。
  卡壓式管件的根本組成是端部U型槽內(nèi)裝有O型密封圈的特殊外形的管接件。組裝時(shí)。將不銹鋼水管插入管件中，用專用封壓工具封壓，封壓局部的管件、管子被擠壓成六角形，從而構(gòu)成足夠的銜接強(qiáng)度，同時(shí)由于密封圈的緊縮變形產(chǎn)生密封作用。管件本錢低，合適民用市場的推行，明裝工程裝置簡單，施工速度快。1999年 個(gè)進(jìn)入我國的薄壁不銹鋼企業(yè)，采用了80年代的日本卡壓銜接技術(shù)，（在國內(nèi)卡壓銜接沒有 維護(hù)），目前已制定了國標(biāo)，行標(biāo)。
  環(huán)壓式銜接
  環(huán)壓式銜接是卡壓式銜接的一種變化，其壓接原理與卡壓式根本相同。卡壓式鉗壓后斷面是六邊形，是一種彎曲變形，環(huán)壓式銜接壓接后直徑發(fā)作改動(dòng)，是一種縮徑變形，其抗拉拔力更強(qiáng)?？▔汗芗幸粋€(gè)帶U型凹槽的承口內(nèi)置O型密封圈，而環(huán)壓管件為不收口的階梯承口圓柱形密封圈，是裝置過程中裝入的，密封面來看卡壓是線密封，而環(huán)壓是一個(gè)面的密封，平安系數(shù)更高。
  承插氬弧焊式銜接


  它吸收了環(huán)壓式、卡壓式等機(jī)械銜接及自創(chuàng)了銅管與塑料管管件有承口插入的煩瑣優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)汲取了傳統(tǒng)的不銹鋼氬弧焊接方式；


  防止了不銹鋼管和橡膠圈不同壽命（后者會(huì)過早失效）的棘手問題，不銹鋼資料與建筑同壽命是指不銹鋼自身，而由于機(jī)械銜接里面是依托橡膠作為密封資料，橡膠資料與不銹鋼資料的壽命肯定是不同的，橡膠資料的改換是無法防止的。而坡邊承口熔接式是不銹鋼管與件直接溶“死”，沒有其他輔助資料在里面，因而才能夠真正稱為免維護(hù)，免改換。




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