工作時(shí)，將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統(tǒng)的門式托架推放在兩主動(dòng)滾輪之間，啟動(dòng)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)， 使主動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)并依靠摩擦力帶動(dòng)型鋼平穩(wěn)緩慢前行，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè)。

冷彎結(jié)束時(shí)，關(guān)閉機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng) ，將冷彎型鋼放置在輔助系統(tǒng) 的門式托架上即可。這種冷彎作業(yè)， 保證了材質(zhì)的強(qiáng)度， 提高了支護(hù)鋼拱架的質(zhì)量，極大地提高了工效，操作簡(jiǎn)單、明了。冷彎機(jī)與壓床相比，具有良好的工作性能。

相較全液壓型彎拱機(jī)，價(jià)格便宜。

挑選冷彎機(jī)5項(xiàng)必看因素及2項(xiàng)須知

（1）三個(gè)頂滾的直徑：細(xì)了，因接觸面小，容易打滑；彎非標(biāo)鋼材的時(shí)候容易變形。
（2）油缸的直徑和行程：直徑和行程決定了壓力的大小和彎曲半徑的可調(diào)性。
（3）臺(tái)體鋼板厚度和骨架的質(zhì)量：決定著彎大型鋼材時(shí)是否變形。
（4）電機(jī)的功率和減速機(jī)的質(zhì)量。
（5）廠家的生產(chǎn)規(guī)模和服務(wù)。

須知事項(xiàng)1：所彎的鋼材的類型、型號(hào)、材質(zhì) ；

 在材質(zhì)的研究上公司投入了大量的精力，吸塵系統(tǒng)液壓小導(dǎo)管成型機(jī)獨(dú)有的廢料收集系統(tǒng)，榮獲 ，廢料收集系統(tǒng)的使用，讓工作場(chǎng)地干凈整潔，廢料收集系統(tǒng)有效地解決了廢料散落在皮料上導(dǎo)致有一些地方不會(huì)沖透這一問題，自主設(shè)計(jì)定制的可升級(jí)沖孔。液壓小導(dǎo)管成型機(jī)沖孔組件包括楔形軌道和沖孔刀頭，沖孔組件遠(yuǎn)離楔形軌道的一端連有與尾座固連的連接桿。
  液壓小導(dǎo)管成型機(jī)的三個(gè)重要的屬性：
  1、準(zhǔn)確性。液壓小導(dǎo)管成型機(jī)有著超高的精準(zhǔn)度和識(shí)別度，全自動(dòng)的攝像掃描便于它準(zhǔn)確快速的進(jìn)行空洞定-位，提高了產(chǎn)品加工的質(zhì)量。而傳統(tǒng)的手動(dòng)打孔機(jī)則相對(duì)處于劣勢(shì)，其精準(zhǔn)度很低，易造成漏打錯(cuò)打誤打的現(xiàn)象。