鍍鋅管又叫鍍鋅鋼管，分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優(yōu)點。電鍍鋅成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管差很多。鍍鋅管的性能特點，詳情如下： 　　維修方便：過線能力強，換線簡單; 　　載流量高：同等線徑條件下電流通過率高，電路使用壽命長; 　　強度高：耐踩踏、抗沖擊、防止施工刺穿線管造成短路; 　　防干擾：信號屏蔽、防止強弱電之間互相干擾; 　?。航拥?、漏電及時保護電器及人員; 　　阻燃：線路發(fā)生短路時阻止燃燒; 　　環(huán)保：可以回收再利用，避免二次污染; 　　省電：導熱快，線路工作環(huán)境溫度低，線損小、省電。

　　鍍鋅管的優(yōu)點 　　1、處理費用低：熱浸鍍鋅防銹的費用要比其他漆料涂層的費用低; 　　2、持久耐用：熱鍍鋅鋼管具有表面光澤，鋅層均勻，無漏鍍，無滴溜，附著力強破凈軍團，抗腐蝕能力強的特性，在郊區(qū)環(huán)境下大幅上揚，標準的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補;在市區(qū)或近海區(qū)域，標準的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補; 　　3、可靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金結合好消息，成為鋼表面的一部份鍍鋅鋼管，因此鍍層的持久性較為可靠; 　　4、鍍層的韌性強：鍍鋅層形成一種特別的冶金結構，這種結構能承受在運送及使用時受到機械損傷; 　　5、性保護：鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到保護; 　　6、省時省力：鍍鋅過程要比其他的涂層施工法更快捷，并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時間。

　　鍍鋅無縫管熱處理工藝。鍍鋅無縫管的冷軋工藝要求在盡可能低的溫度下粗軋使馬氏體變形，以提高鍍鋅無縫管的形核率，在鍍鋅鋼管區(qū)域進行精軋，然后選擇較高的開卷溫度 是為了獲得粗晶鍍鋅鋼管體，降低熱軋卷材的強度。傳統(tǒng)的熱軋工藝規(guī)定終軋溫度在變化點以上，以防止在變化區(qū)冷軋，否則，熱軋帶鋼會因流變應力的突變而造成物理性能不均勻，產(chǎn)品厚度不均勻。鍍鋅鋼管的冷軋是在軋件進入精軋擠壓機之前，將馬氏體轉變?yōu)殄冧\鋼管。粗軋仍是在完全馬氏體狀態(tài)下進行，然后將熱軋帶鋼溫度降低到變化。 　　鍍鋅管的滲氮處理方法主要是采用滲氮爐，將鍍鋅鋼管放入料架中，然后用驅動器將產(chǎn)品工件吊起放在爐底加熱。另外，可以制作出爐門負重吊裝設計方案的氮化爐，根據(jù)墻上吊掛專用工具，將工件垂直加熱到墻上。氮化爐的爐殼一般由減速電機和電動自動升降機驅動。爐蓋合上后，還要夾緊地腳螺栓，以保證氮化爐真空泵的氣密性。先真空包裝，再通入N2進行氮化熱處理工藝。鍍鋅鋼管的氮化處理是指某種物質在一定溫度下，使工件表面成為有機化學熱處理工藝產(chǎn)品的一種有機化學熱處理方法。 　　顯然，由于鍍鋅鋼管區(qū)冷軋板坯的加熱溫度低于基礎冷軋，可以大大降低加熱能耗，同時提高熱處理爐的生產(chǎn)能力。 較低的加熱溫度還可以減少熱軋帶鋼的加熱，從而減少熱軋帶鋼因內(nèi)應力引起的疲勞開裂和開裂，減少熱軋帶鋼的磨損; 超低溫冷軋還可以減少二次鋅灰。提高熱軋產(chǎn)品的表面質量，也提高酸洗鈍化線的運行速度。 生活實踐證明，用鍍鋅鋼管熱軋生產(chǎn)的薄熱軋帶鋼代替?zhèn)鹘y(tǒng)的冷軋、淬火、熱軋帶鋼，可以大大降低產(chǎn)品成本。