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管道防腐瀝青漆涂料配套方案:管道外壁防腐環(huán)氧煤瀝青:埋地管道配套玻璃纖維布材料涂裝。環(huán)氧煤瀝青底漆+玻璃纖維布+環(huán)氧煤瀝青面漆+玻璃纖維布+環(huán)氧煤瀝青面漆 

污水池防腐:環(huán)氧水泥封閉底漆+環(huán)氧云鐵中間漆/環(huán)氧底漆+環(huán)氧煤瀝青面漆

環(huán)氧煤瀝青防腐漆施工性:重防腐涂裝中,要求環(huán)氧煤瀝青漆能夠采用無氣噴涂或者刷涂輥涂一次涂裝較高的膜厚,不流掛。適當?shù)哪秃蛐?環(huán)氧煤瀝青漆涂裝完成后,管道通常會露天存放,適當?shù)哪秃蛐钥梢员WC露天存放不會降低涂料的防腐性能。基本防腐性能:具有抗生物,電絕緣性能好,耐土壤、污水、潮濕、濕熱、冷熱交替等環(huán)境下的腐蝕。

環(huán)氧煤瀝青漆配套體系**防腐 環(huán)氧煤瀝青底漆、面漆配套涂裝,配好玻璃纖維布提高防腐整體效果,對被涂物具有非常好的保護性。 1.兼具瀝青耐水性好、防銹性能優(yōu)良、耐細菌侵蝕的優(yōu)點,又具環(huán)氧樹脂漆膜堅韌、附著力好、機械強度高的特點。 2.成膜涂層的耐化學(xué)介質(zhì)、電絕緣性能、耐生物侵蝕、耐海水性能等都較穩(wěn)定。特別是吸水率小,不受生物侵蝕遠遠超過石油瀝青。3.使用壽命較長。

環(huán)氧煤瀝青防腐涂料是在傳統(tǒng)環(huán)氧煤瀝青涂料的基礎(chǔ)上,加入公認的長壽型氯磺化聚乙烯橡膠、云母氧化鐵、其它耐蝕顏填料、特種添加劑及活性溶劑等,經(jīng)先進工藝制備而成的雙組分長效重防腐涂料。底漆為A型,中涂漆為B型,面漆為C型。其適用于**性或部分浸于水下的鋼結(jié)構(gòu)、化工廠、污水處理池、煉油廠的埋地管道和鋼質(zhì)貯罐;埋設(shè)水泥結(jié)構(gòu)、煤氣柜內(nèi)壁、底板、汽車底盤、水泥制品、煤礦礦井支架、礦山井下設(shè)施和海洋碼頭設(shè)施、木制品、 水下結(jié)構(gòu)、碼頭鋼欄、供熱管道、供水管道、供氣管道、冷卻水、石油管道等。 根據(jù)防腐程度不同,施工方案也不一樣。



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環(huán)氧煤瀝青防腐環(huán)氧瀝青漆環(huán)氧瀝青重防腐漆價格管道防腐環(huán)氧煤瀝青漆 

環(huán)氧煤瀝青防腐環(huán)氧瀝青漆(溶劑型)主要用于埋地、接觸地面的鋼鐵管道外壁、鋼構(gòu)件及水泥構(gòu)件防腐,作為防腐、重防腐涂料,有以下性能要求:高膜厚:環(huán)氧煤瀝青防腐漆,通常涂裝膜厚在300μm以上,因此必須選用厚漿型或者無溶劑型,

常用配套方案:管道防腐環(huán)氧煤瀝青:埋地管道配套玻璃纖維布材料涂裝。環(huán)氧煤瀝青底漆+玻璃纖維布+環(huán)氧煤瀝青面漆+玻璃纖維布+環(huán)氧煤瀝青面漆 污水池防腐:環(huán)氧水泥封閉底漆+環(huán)氧云鐵中間漆/環(huán)氧底漆+環(huán)氧煤瀝青面漆

施工性:重防腐涂裝中,要求環(huán)氧煤瀝青漆能夠采用無氣噴涂或者刷涂輥涂一次涂裝較高的膜厚,不流掛。適當?shù)哪秃蛐?環(huán)氧煤瀝青漆涂裝完成后,管道通常會露天存放,適當?shù)哪秃蛐钥梢员WC露天存放不會降低涂料的防腐性能?;痉栏阅?具有抗生物,電絕緣性能好,耐土壤、污水、潮濕、濕熱、冷熱交替等環(huán)境下的腐蝕。



主要特點

1、互穿網(wǎng)狀防腐層。通過防腐性能優(yōu)異的氯磺化聚乙烯橡膠對傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青漆的改性,使之固化后形成介于環(huán)氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網(wǎng)狀防腐涂層,具有吸水率低,耐水性好,耐生物侵蝕能力強,抗?jié)B透能力高。

2、防腐綜合性能優(yōu)。由于采用了防腐性能優(yōu)異的橡膠改性,使涂層的物理機械性能、電絕緣性能、耐磨性能、耐雜散電流性能、耐熱、耐溫性能等更佳。

3、一次成膜厚。溶劑含量低,一次成膜厚,施工道數(shù)少,施工方法與傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青涂料相同。

折疊 編輯本段用途

適用于 性或部分浸于水下的鋼結(jié)構(gòu)、化工廠、污水處理池、煉油廠的埋地管道和鋼質(zhì)貯罐;埋設(shè)水泥結(jié)構(gòu)、煤氣柜內(nèi)壁、底板、汽車底盤、水泥制品、煤礦礦井支架、礦山井下設(shè)施和海洋碼頭設(shè)施、木制品、水下結(jié)構(gòu)、碼頭鋼欄、供熱管道、供水管道、供氣管道、冷卻水、石油管道等。

技術(shù)要求

HG/T 2884-1997 環(huán)氧瀝青防腐涂料(分裝)(已作廢)

GB/T27806-2011《環(huán)氧瀝青防腐涂料》(現(xiàn)行)

施工參考

 配制方法

將涂料徹底攪拌至桶底無沉積物,在攪拌狀態(tài)下按漆:固化劑為10:1(重量比)加入專用固化劑并攪拌均勻,配制好的涂料放置10~15分鐘后使用。

 表面處理要求

鋼鐵結(jié)構(gòu),基材處理要求達到除銹標準Sa2.5級,或采用手工除銹;也可采用化學(xué)除銹,要求達到無油、無銹、無異物,干燥清潔,除銹后的鋼鐵基體表面須在4小時內(nèi)涂裝底漆。




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