以下是:安徽省黃山市石油裂化管_薄壁無縫鋼管N年生產(chǎn)經(jīng)驗的產(chǎn)品參數(shù)
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【0635-8584444】、【18663599797】。 安徽省,黃山市 1987年11月，國務(wù)院批復(fù)撤銷徽州地區(qū)、屯溪市和縣級黃山市，設(shè)立地級黃山市。1988年4月，地級黃山市正式成立。黃山市是杭州都市圈成員城市，皖南國際旅游文化示范區(qū)核心城市，文化生態(tài)保護區(qū)。黃山古屬吳越，既是徽商故里，又是徽文化的重要發(fā)祥地，新安畫派、新安醫(yī)學(xué)、徽派建筑、徽州四雕、徽派盆景等影響深遠，徽劇是京劇的前身，徽菜是中國八大菜系之一。黃山市境內(nèi)的黃山為世界自然與文化雙遺產(chǎn)，皖南古村落西遞、宏村為世界文化遺產(chǎn)。
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石油裂化管在生產(chǎn)實踐中選擇工件的淬火加熱溫度時，除了遵守上述一般原則外，還要考慮工件的化學(xué)成分、技術(shù)要求、尺寸形狀、原始組織以及加熱設(shè)備、冷卻介質(zhì)等諸多因素的影響，對加熱溫度予以適當(dāng)調(diào)整。如20#石油裂化鋼管零件，通常取上限，對于形狀復(fù)雜零件取下限。
石油裂化管強韌化新工藝選用的淬火加熱溫度與常用淬火溫度有所區(qū)別石油裂化管。如亞溫淬火是亞共析鋼在略低于AC3的溫度奧氏體化后淬火，這樣可提高韌性，降低脆性轉(zhuǎn)折溫度，并可回火脆性。如45、40Cr、60Si2等材料制成的工件亞溫淬火加熱溫度為AC3－（5～10℃）。
石油裂化管采用高溫淬火可獲得較多的板條狀馬氏體或使全部板條馬氏體提高強度和韌性。如20#石油裂化鋼管在940℃淬火，5CrMnMo鋼在890℃淬火，20CrMnMo鋼在920℃淬火，效果較好。
石油裂化管 高碳鋼低溫、快速、短時加熱淬火，適當(dāng)降低20#石油裂化鋼管的淬火加熱溫度，或采用快速加石油裂化管熱及縮短保溫時間的辦法，可減少奧氏體的碳含量，提高鋼的韌性。 [2]
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石油裂化管是用于石油化學(xué)工業(yè)中的爐管、熱交換器管和管道用的無縫鋼管，一般用低碳鋼或鉬基合金材料制管，要求能承受400℃以上高溫及15MPa以上壓力，各種性能指標(biāo)要求較高，生產(chǎn)難度大，尤其以鋁基材質(zhì)制管的工藝難掌握 1、生產(chǎn)工藝流程
該廠石油裂化管的生產(chǎn)工藝流程為：
管坯準(zhǔn)備
坯料剝皮（修磨）
環(huán)形加熱爐加熱
三輥穿孔
三輥軋管
再加熱
減徑
矯直
退火
矯直
切頭尾
檢驗
渦流探傷
超聲波探傷
檢驗
包裝
入庫。
2、生產(chǎn)工藝研究
根據(jù)ICr5Mo石油裂化管的生產(chǎn)工藝流程及ICr5Mo材質(zhì)的特點，主要對加熱、穿孔及退火工藝進行研究。其它工藝過程則與一般無縫鋼管的生產(chǎn)工藝相同。
1）管坯加熱工藝
鋼管材質(zhì)為1Cr5Mo含較高鉻和一定量的鑰，加熱時其導(dǎo)熱性能較一般鋼差，熱加工塑性也比一般鋼低，加熱溫度范圍窄。研制過程中發(fā)現(xiàn)在三輥穿孔機上穿孔，溫度以1200一1220度為宜，加熱時間為100~120min
2）穿孔工藝穿孔是生產(chǎn)1Cr5Mo材質(zhì)石油裂化管關(guān)鍵工序，在穿孔過程中，易出現(xiàn)內(nèi)裂和內(nèi)分層。實驗證明，穿孔過程中要選用經(jīng)穿制碳素鋼管后已在頂頭表面形成致密氧化膜的頂頭。
3）退火工藝根據(jù)1Cr5Mo鋼的Ac1點為770一790度，Ac3點為830一850度，選擇電阻式球化退火爐為設(shè)備。
在108三輥軋管機組上按照常規(guī)的工藝路線，利用電阻球化退火爐，生產(chǎn)1Cr5Mo石油裂化管.生產(chǎn)工藝是完全可行的。生產(chǎn)石油裂化管必須有高質(zhì)量的坯料。鋼管生產(chǎn)過程中必須輕吊，輕放，防止鋼管外表面碰傷、擦傷。
種退火工藝（b），采用完全奧氏體化的溫度加熱，高溫裝爐（750C），高溫出爐，生產(chǎn)周期短，且性能指標(biāo)比較好，可作批量生產(chǎn)的優(yōu)化工藝。
第二種退火工藝（c）采用不完全奧氏體化的溫度加熱，高溫裝爐。生產(chǎn)周期短，性能指標(biāo)也滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，并且能耗小。表面氧化輕，對鋼管表面質(zhì)量有利。亦可作為批量生產(chǎn)的工藝選擇。 [1]
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