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直縫焊管階段成型法:階段成型法是縱向由一系列成對(duì)孔型輥組成的成型法。它還可以按管坯橫向成型特點(diǎn)分類和按管坯縱向成型特點(diǎn)分類。
  (1)根據(jù)橫向成型特點(diǎn)的分類:帶鋼在連續(xù)成型過程中依其橫截面塑性彎曲的軌跡不同而可以分為帶鋼邊部開始彎曲的邊緣彎曲成型法、由帶鋼的中部開始彎曲的中心彎曲成型法、在帶鋼全寬上進(jìn)行彎曲的圓周彎曲成型法以及雙半徑孔型彎曲成型法。
  (2)根據(jù)管坯縱向成型的特點(diǎn)分類:按成型管底線的分布形式來劃分,焊管成形也可以分成四種,即上山成型法、下山成型法、底線水平法和邊緣線水平法。上山成型法產(chǎn)生的拉伸為 :下山成型法所產(chǎn)生的縱向拉伸應(yīng)變?cè)谘毓芘鲗挾确较蚋鞑糠值姆植际蔷鶆虻模疫吘壯由鞛樾 ?br />   (3)階段成型方法的進(jìn)步:目前在焊管成型方面開始采用如W反彎彎曲成型法(成型機(jī)組的前幾架采用W反彎型軋輥)、F.F成型法(成型前段由4架組合平輥和6架群集立輥組成)等較為先進(jìn)的成型方式,對(duì)改善成型質(zhì)量起到了積極作用。




     直縫焊管又叫直縫鋼管,由鋼管的焊接處成一條直線而得名。凡是鋼帶生產(chǎn)在高頻焊接設(shè)備中直接焊接的管子都叫直縫焊管,由于用途不同,所以生產(chǎn)工序也不同,大多為架子管,電線套管,流體管,護(hù)欄支架等。直縫焊管性能特點(diǎn):母材的 超聲檢測(cè), 保證了管體 的內(nèi)在質(zhì)量 ;沒有拆卷--圓盤剪的工序, 母材壓 坑、 劃傷少; 應(yīng)力后的成品管基本上不存在殘余應(yīng)力; 焊縫短, 產(chǎn)生缺陷的概率小; 可以有條件的輸送潮濕的酸性天然 氣;擴(kuò)徑后, 鋼管的幾何尺寸精度高;焊接是在成型完成后, 在水平位置沿 直線進(jìn)行的, 因此, 錯(cuò)邊、 開縫、 管徑周長控制 較好, 焊接質(zhì)量優(yōu)良。



焊接工藝:
  從焊接工藝而言,螺旋焊管與直縫鋼管的焊接方法一致,但直縫焊管不可避免地會(huì)有很多的丁字焊縫,因此存在焊接缺陷的機(jī)率也大大提高,而且丁字焊縫處的焊接殘余應(yīng)力較大,焊縫金屬往往處于三向應(yīng)力狀態(tài),增加了產(chǎn)生裂紋的可能性。
  而且,根據(jù)埋弧焊的工藝規(guī)定,每條焊縫均應(yīng)有引弧處和熄弧處,但每根直縫焊管在焊接環(huán)縫時(shí),無法達(dá)到該條件,由此在熄弧處可能有較多的焊接缺陷。
強(qiáng)度特點(diǎn):
  管子在承受內(nèi)壓時(shí),通常在管壁上產(chǎn)生兩種主要應(yīng)力,即徑向應(yīng)力δ和軸向應(yīng)力δ。焊縫處合成應(yīng)力δ,其中,α為螺旋焊管焊縫的螺旋角。
  螺旋焊管焊縫的螺旋角一般為度,因此螺旋焊縫處合成應(yīng)力是直縫焊管主應(yīng)力的。在相同工作壓力下,同一管徑的螺旋焊管比直縫焊管壁厚可減小。




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