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電工鋼硅鋼片性能: A鐵損低。質(zhì)量的重要指標,各國都以鐵損值劃分牌號,鐵損越低,牌號越高,質(zhì)量也高。B、磁感應強度高。在相同磁場下能獲得高磁感的硅鋼片,用它制造的電機或變壓器鐵芯的體積和重量較小,相對而言可節(jié)省硅鋼片、銅線和絕緣材料等。C、疊裝系數(shù)高。硅鋼片表面光滑,平整和厚度均勻,制造鐵芯的疊裝系數(shù)提高。 D、沖片性好。對制造小型、微型電機鐵芯,這點更重要。E、表面對絕緣膜的附著性和焊接性好。F、磁時效G、硅鋼片須經(jīng)退火和酸洗后交貨。我司配有多臺,硅鋼分條剪切設備,確保加工尺寸標準。

電工鋼-冷軋板卷源頭工廠



冷軋無取向電工鋼硅鋼片是將鋼坯或連鑄坯熱軋成厚度約2.3mm帶卷。制造低硅產(chǎn)品時,熱軋帶卷酸洗后一次冷軋到 0.5mm厚。制造高硅產(chǎn)品時,熱軋帶酸洗后(或先經(jīng)800~850℃?;笤偎嵯矗滠埖?.55或0.37mm厚,在氫氮混合氣氛連續(xù)爐中850℃退火,再經(jīng)6~10%小壓下率冷軋到0.50或0.35mm厚。這個小壓下率的冷軋可使退火時晶粒長大,鐵損降低。這兩種冷軋板都在20%氫氮混合氣氛下連續(xù)爐中850℃退火,然后涂磷酸鹽加酸鹽的絕緣膜。晶粒取向硅鋼一般都含Si3%,要求鋼中氧化物夾雜含量低,并必須含有C0.03~0.05%和抑制劑(第二相彌散質(zhì)點或晶界偏析元素)。




久銘國際貿(mào)易(黃山市分公司)占地面積21000平方米,擁有員工374人,其中技術人員86人,工程師21人,技術實力雄厚、經(jīng)驗豐富。在全體員工的努力下,不斷創(chuàng)新,同時公司每年投入大量資金引進先進技術及工藝,添置精良加工、檢測設備。 高磁硅鋼片產(chǎn)品廣泛應用于各行業(yè),并獲得一致的好評。



電工鋼加工工藝流程和工序冷軋取向硅鋼工藝流程→?一次冷軋→?中間退火→?二次冷軋→?脫炭退火涂隔離層→?罩式爐高溫退火→?熱平整涂絕緣層→?縱切(或橫切)→?包裝脫炭退火涂隔離層-------------典型的涂MgO隔離層,用于取向硅鋼。罩式爐高溫退火--------一般也是取向硅鋼,部分半工藝無取向硅鋼也用罩式退火,只是溫度比取向要低些。冷軋無取向硅鋼工藝流程:鐵水脫硫預處理→?轉(zhuǎn)爐吹煉→真空處理→?連鑄→?熱軋→?酸洗冷軋聯(lián)合機組→縱切機組/切邊重卷機組→?寬卷包裝/窄卷包裝。為了簡化傳統(tǒng)無取向電工鋼的生產(chǎn)工藝,降低消耗,提高無取向電工鋼的磁學性能,通過氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐(BOF)-RH真空處理-LF精煉爐-薄板坯連鑄連軋(CSP)-酸洗連軋-連續(xù)退火流程,來實現(xiàn)更大批量生產(chǎn)。




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