磨料射流是指磨料在某種外動力的作用下被加速后，高速運動的磨料所形成的射流。 　　磨料流是指高速運動的磨料射流在空中所形成的軌跡的集合。 　　磨料射流可以有載體如噴砂機和高壓水清理機中的壓縮空氣和壓力水，也可以無載體，如拋丸機中的機械磨料射流。 　　根據(jù)射流動力的不同，磨料射流可以分為空氣磨料射流、安徽黃山附近液體磨料射流、安徽黃山同城氣液磨料射流和機械磨料射流四種。我們把四種磨料射流的特點歸納如下。 　　磨料射流的特點 射流種類 特點 空氣磨料射流 磨料自始至終是在壓縮空氣的作用下運動，壓縮空氣是磨料運動的載體，磨料流為兩相流。 液體磨料射流 磨料自始至終是在水的作用下運動，水是磨料運動的載體，磨料流為兩相流。 氣液磨料射流 磨料是在壓縮空氣和水的共同作用下運動，這時，壓縮空氣和水共為磨料運動的載體，磨料流為三相流。 機械磨料射流 磨料是在離心拋輪的作用下運動，磨料流中只有磨料顆粒，而無其它任何載體，磨料流為單相流。 　　四種射流動力體現(xiàn)在三類射流設(shè)備中，即噴砂機、安徽黃山同城高壓水清理機和拋丸機。因此，除以上的分類外，目前各生產(chǎn)廠家還以產(chǎn)品即射流設(shè)備進行分類，一般按照噴砂機、安徽黃山同城高壓水清理機和拋丸機三種產(chǎn)品進行分類。 二、安徽黃山同城磨料射流的功能及用途 　　磨料射流是靠高速運動的磨粒來完成加工的，因為，磨料射流具有微刃切削加工、安徽黃山同城微量切削加工和無 余量加工的能力和特點，因此，磨料射流具有以下的一般加工功能。 1．工件表面的清理 　　熱處理后的氧化皮、安徽黃山同城殘鹽、安徽黃山同城殘油等； 　　黑(有)色鑄造件的氧化皮、安徽黃山同城型砂等； 　　無余量加工精密鑄件的氧化皮、安徽黃山同城型砂等； 　　機械加工件的殘留物、安徽黃山同城微毛刺等； 　　焊接件的氧化皮、安徽黃山同城焊渣等； 　　冷、安徽黃山同城熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、安徽黃山同城銹蝕層等； 　　各種模具型腔的脫模劑、安徽黃山同城沉積物等； 　　陶瓷元件表面的燒結(jié)殘留物； 　　塑料成型件的飛邊； 　　物體表面的放射性元素； 　　橋梁、安徽黃山同城水電站閘板、安徽黃山同城船舶、安徽黃山同城建筑物； 　　機場跑道的橡膠附著層； 　　火車車廂； 　　各種管道和容器罐； 　　舊機件的油污、安徽黃山同城附著物等； 　　集裝箱的殘漆、安徽黃山同城銹蝕層和附著物等； 　　瓷器上錯誤的燒結(jié)層； 　　裝飾表面的劃傷……. 2 ．工件表面涂覆前的前處理 　　噴漆、安徽黃山同城烤漆前； 　　噴塑前； 　　金屬噴涂前； 　　鍍鋅、安徽黃山同城鉻、安徽黃山同城鎳前；氧化處理前； 　　探傷前…… 3 ．改變工件的物理機械性能 　　提高或降低表面粗糙度； 　　變表面拉應(yīng)力為壓應(yīng)力； 　　提高表面的潤滑狀態(tài)； 　　降低偶件的運動噪音； 　　提高表面的摩擦系數(shù)…… 4 ．工件表面的光飾加工 　　金屬外裝飾表面的拋光； 　　獲得亞光或漫反射表面； 　　木器制品表面的拋光……

噴砂作為一種常規(guī)的磨料射流技術(shù)經(jīng)過不斷的發(fā)展、安徽黃山當?shù)靥岣吆屯晟?以其獨特的加工機理和廣泛的加工、安徽黃山當?shù)貞?yīng)用范圍,使其在當今的表面處理行業(yè)中越來越受到青睞,已廣泛地應(yīng)用于機械制造、安徽黃山當?shù)貎x器儀表、安徽黃山當?shù)蒯t(yī)療器械、安徽黃山當?shù)仉娮与娖?、安徽黃山當?shù)丶徔棛C械、安徽黃山當?shù)赜∪緳C械、安徽黃山當?shù)鼗C械、安徽黃山當?shù)?、安徽黃山當?shù)毓ぞ?、安徽黃山當?shù)厝芯?、安徽黃山量具、安徽黃山模具、安徽黃山玻璃、安徽黃山陶瓷、安徽黃山工藝品、安徽黃山機械修理等等眾多領(lǐng)域. 一、安徽黃山噴砂機的主要用途 1.零部件外表面的清理強化; 2.工夾具和材料的清理強化; 3.電鍍,氧化、安徽黃山涂裝前零件的表面清理; 4.桶、安徽黃山管、安徽黃山盤、安徽黃山罐和器皿等表面上的污染物; 5.工具、安徽黃山模具、安徽黃山管材、安徽黃山板材和操作件的清理; 6.玻璃模、安徽黃山橡膠模具、安徽黃山金屬鑄件和擠壓件的表面清理; 7.修整焊縫; 8.工件表面釉; 9.工件表面氧化皮,加工過程中并后的色差（鑄件,鍛件）; 10.清理大型渦輪機、安徽黃山發(fā)動機鑄件或復雜的小零件; 11.發(fā)動機維修時零件（如氣缸體,活塞和火花塞）清理; 12.清潔電刷、安徽黃山接觸器和接線術(shù)等的表面,改善導電性能; 13.羊皮紙和其他藝術(shù)品的清理和保存; 14.工件表面上的舊油漆和污物等. 二、安徽黃山優(yōu)點 1.金屬零件的基本不受損壞,尺寸精度不會改變; 2.零件表面不受污染,磨料不會與零件的材為發(fā)生化學反應(yīng); 3.可以很容易的處理凹槽,凹等難以接觸的部位,多種粒度的磨料可以選擇使用; 4.處理成本大幅度降低,主要體現(xiàn)在工作效率的提高,能滿足各種各樣的表面光整要求; 5.能耗低,費用省; 6.不污染環(huán)境,省去了環(huán)境治理費用; 7.對周圍環(huán)境無害