關于無縫鋼管，你知道多少？ 不知道各位對無縫鋼管了解多少？無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的圓形，方形，矩形鋼材。無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材，廣泛用于制造結構件和機械零件，如石油鉆的鋼腳手架等。先來段震撼的生產視頻。 無縫鋼管發(fā)展歷史 無縫鋼管生產有近100年的歷史。 德國人曼尼斯曼兄弟于1885年首先發(fā)明二輥斜軋穿孔機，1891年又發(fā)明周期軋管機，1903年瑞士人施蒂費爾（R.C.Stiefel）發(fā)明自動軋管機（也稱頂頭式軋管機），以后又出現(xiàn)了連續(xù)式軋管機和頂管機等各種延伸機，開始形成近代無縫鋼管工業(yè)。 20世紀30年代由于采用了三輥軋管機、擠壓機、周期式冷軋管機，改善了鋼管的品種質量。60年代由于連軋管機的改進，三輥穿孔機的出現(xiàn)，特別是應用張力減徑機和連鑄坯的成功，提高了生產效率，增強了無縫管與焊管競爭的能力。70年代無縫管與焊管正并駕齊驅，世界鋼管產量以每年5％以上的速度遞增。 中國1953年后重視發(fā)展無縫鋼管工業(yè)，已初步形成軋制各種大、中、小型管材的生產體系。銅管一般也采用錠坯斜軋穿孔、軋管機軋制、盤管拉伸工藝。 無縫鋼管的用途及分類 用途：無縫鋼管是一種經濟斷面鋼材，在國民經濟中具有很重要的地位，廣泛應用于石油、化工、鍋爐、電站、船舶、機械制造、汽車、航空、航天、能源、地質、建筑及軍工等各個部門。 分類： ①按斷面形狀分：圓形斷面管、異形斷面管 ②按材質分：碳素鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、復合管 ③按連接方式分：螺紋連接管、焊接管 ④按生產方式：熱軋（擠、頂、擴）管、冷軋（拔）管 ⑤按用途分：鍋爐管、油井管、管線管、結構管、化肥管…… 無縫鋼管的生產工藝 ①熱軋無縫鋼管主要生產工序（主要檢驗工序）： 管坯準備及檢查→管坯加熱→穿孔→軋管→荒管再加熱→定（減）徑→熱處理→成品管矯直→精整→檢驗(無損、理化、臺檢)→入庫 ②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產工序 坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗 熱軋無縫鋼管生產工藝流程圖如下：

無縫鋼管的化學成分 鋼的化學成分是關系鋼材質量和終使用性能的重要因素之一，也是編制鋼材，乃至終產品熱處理制度的主要依據(jù)。因此，在鋼材標準的技術要求部分，是生產企業(yè)和客戶驗收鋼及鋼材化學成分的重要依據(jù)。 一、鋼的熔煉成分 一般標準中規(guī)定的化學成分即指熔煉成分。它是指鋼冶煉完畢、澆注中期的化學成分。為使其具有一定代表性，按規(guī)定的標準方法（GB/T223）進行分析，其結果必須符合標準化學成分范圍，也是客戶驗收的依據(jù)。 二、成品成分 成品成分又叫驗證分析成分，是從成品鋼材上按規(guī)定方法（GB/T222）鉆取或刨取樣屑，并按規(guī)定的標準方法（GB/T223）進行分析得來的化學成分。鋼在結晶和以后塑性變形中，因鋼中合金元素分布的不均勻（偏析）鋼材的成品成分主要是供使用部門或質量檢驗部門驗收鋼材質量使用的，生產企業(yè)一般不做成品分析（用戶要求者除外），但應保證成品分析符合標準規(guī)定。 三、仲裁分析 由于兩個實驗室分析同一樣品的結果有顯著差別并超出兩個實驗室的允許分析誤差，或者生產企業(yè)與使用部門、需方與供方對同一樣品或同一批鋼材的成品分析有分歧意見時，可由第三方具有豐富分析經驗的權威單位進行再分析，即稱之謂仲裁分析。仲裁分析結果即為終判定依據(jù)。