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以下是:安徽黃山鈑金噴砂表面處理的圖文介紹
表面噴砂處理（元開）機(jī)械設(shè)備(黃山市分公司)秉承對 玻璃珠噴砂處理成本產(chǎn)品達(dá)到工藝品質(zhì)的j i致追求，汲取 玻璃珠噴砂處理成本領(lǐng)域嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓に嚇?biāo)準(zhǔn)及管理哲學(xué)，引進(jìn)精尖設(shè)備，打造制造基礎(chǔ)的硬實(shí)力；招募尖端人才，打造一支由管理人才、技術(shù)人才和營銷人才為一起的高素質(zhì)團(tuán)隊。本著“人才、技術(shù)、質(zhì)量、服務(wù)”的先進(jìn)管理理念，夯實(shí)企業(yè)基礎(chǔ)。注重把好“五關(guān)”：研發(fā)新產(chǎn)品品質(zhì)關(guān)、原材料進(jìn)廠品質(zhì)關(guān)、制造過程品質(zhì)關(guān)、成品出廠品質(zhì)關(guān)、售后服務(wù)品質(zhì)關(guān)。
噴砂機(jī)強(qiáng)化的應(yīng)用范圍下
①結(jié)構(gòu)件、安徽黃山當(dāng)?shù)佚X輪、安徽黃山當(dāng)?shù)剌S、安徽黃山當(dāng)?shù)厝~片、安徽黃山當(dāng)?shù)厍邢鞴ぞ摺不拯S山當(dāng)?shù)睾附蛹?、安徽黃山當(dāng)?shù)毓?、安徽黃山當(dāng)?shù)毓?、安徽黃山當(dāng)?shù)亟宇^和精密零件等強(qiáng)化,提高零件強(qiáng)化,提高零件的抗疲勞開裂和抗應(yīng)力腐蝕開裂的性能.
②零件抗氫脆強(qiáng)化.
③關(guān)鍵部位強(qiáng)化,防止應(yīng)力腐蝕開裂.
④強(qiáng)化成型.
⑤機(jī)械零件強(qiáng)化,用以提高零件的使用壽命.
⑥車輛外板的強(qiáng)化,提高其抗應(yīng)力開裂的能力.
⑦螺旋槳和罩殼的強(qiáng)化,提高其抗疲勞和應(yīng)力腐蝕開裂的能力.
優(yōu)點(diǎn):
①提高零件的抗疲勞開裂能力,延長使用壽命.
②中低強(qiáng)度的強(qiáng)化容易控制,只要控制鋼丸粒度和噴丸密度,就可控制壓應(yīng)力深度.
③工藝參數(shù)可以得到控制.
④窄槽部位的強(qiáng)化也不難.
⑤被強(qiáng)化的表面不必做清潔處理.
⑥強(qiáng)化結(jié)束后還可以清潔表面和提高表面的光潔度
1、安徽黃山同城工件表面粗糙度
影響表面粗植度的因素有零件材料的強(qiáng)度和硬度、安徽黃山同城噴砂直徑、安徽黃山同城噴砂的角度和速度、安徽黃山同城零件的原始表面粗糙度.
在其他條件相同的情況下,零件材料的強(qiáng)度和表面硬度值越高,塑性變形越困難,彈坑越淺,表面粗糙度值越小;噴砂的直徑越小,速度越慢,彈坑就越淺,表面粗糙度值就變小;噴射的角度大,噴砂速度的法向分量越小,沖擊力越小,彈坑越淺,噴砂的切向速度越大,噴砂對表面的研磨作用就越大,表面粗植度值就越小.零件的原始表面粗糙度也是影響因素之一,原始表面越粗植,噴砂后表面粗植度值降低越小;相反,表面越光滑,噴砂后表面變得越粗糙.當(dāng)對零件進(jìn)行髙強(qiáng)度的噴砂后,深的彈坑不但加大表面粗糙度值,還會形成較大的應(yīng)力集中,嚴(yán)重削弱噴砂強(qiáng)化的效果.
哪些因素會影響噴砂機(jī)噴砂效果
2、安徽黃山同城噴砂機(jī)的噴砂的強(qiáng)度
影響噴砂強(qiáng)度的工藝參數(shù)主要有:噴砂直徑、安徽黃山同城噴砂流速度、安徽黃山同城噴砂流量、安徽黃山同城噴砂時間等.噴砂直徑越大,速度越快,噴砂與工件碰撞的動量越大,噴砂的強(qiáng)度就越大.噴砂形成的殘余壓應(yīng)力可以達(dá)到零件材料抗拉強(qiáng)度的60%,殘余K應(yīng)力層的深度通常町達(dá)0.25mm, 極限值為Imm.噴砂強(qiáng)度需要一定的噴砂時間來保證,經(jīng)過一定時間,噴砂強(qiáng)度達(dá)到飽和后,再延長噴砂時間,強(qiáng)度不再明顯增加.在噴砂強(qiáng)度的阿爾門（Almen試驗(yàn)中,噴砂強(qiáng)度的表征為試片變形的提高.
在阿爾門試驗(yàn)中,噴砂強(qiáng)度常用的試片（用于有色金屬試驗(yàn)）、安徽黃山同城A試片（常用）、安徽黃山同城C試片（更高強(qiáng)度）來進(jìn)行測量,A試片和C試片之間關(guān)系為近似三倍的關(guān)系.用C試片測得強(qiáng)度為0.15~0.20tmn,就相當(dāng)于A試片的0.45~0.60mm.試驗(yàn)過程中,先測量試片原有變形,然后將卡好該試片的工裝置于噴砂箱內(nèi),采用與工件相同的工藝進(jìn)行噴射.噴砂結(jié)束,取下試片,測景變形拱高.
3、安徽黃山同城噴砂覆蓋率
覆蓋率的測量:在工件表面涂上一層彩釉或螢光釉,然后按工藝參數(shù)對工件進(jìn)行噴砂,工件表面噴砂一遍后將工件取出,在顯微鏡（放大鏡）下觀察殘留涂層在表面所占的比例,殘留20%,則噴砂覆蓋率為80%.殘留只有2%,即覆蓋率為98%時,可視為全部淸除,即覆蓋率為,此時就有一個所需的時間.若達(dá)到400%的覆蓋率,就需要所需時間的四倍.
影響覆蓋率的因素有零件材料硬度、安徽黃山同城噴砂直徑、安徽黃山同城噴射角度和距離、安徽黃山同城噴砂時間等.在規(guī)定的噴砂強(qiáng)度條件下,零件的硬度低于或等于標(biāo)準(zhǔn)試片硬度時,覆蓋率能達(dá)到;反之,搜蓋率會下降.在相同的噴砂流量下,噴嘴與工件的距離越長、安徽黃山同城噴射的角度越小、安徽黃山同城噴砂直徑越小,達(dá)到覆蓋率要求的時間就越短.噴砂強(qiáng)化時,應(yīng)選擇大小合適的噴砂、安徽黃山同城噴射角度及距離,使噴砂強(qiáng)度和覆蓋率同時達(dá)到要求值.
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