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  為了使調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進(jìn)行,調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路,如圖1-1所示。同時還應(yīng)特別注意,調(diào)節(jié)閥的裝置位置是否符合工藝過程的要求。   氣動閥門的電氣部分裝置應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進(jìn)行。如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按《爆炸危險場所電氣設(shè)備裝置規(guī)范》要求進(jìn)行裝置。如現(xiàn)場導(dǎo)線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3mm左右的膠皮裝置電纜線。在使用維修中,在易爆場所嚴(yán)禁通電開蓋維修和對隔爆面進(jìn)行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面,檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。   執(zhí)行機構(gòu)的減速器拆修后應(yīng)注意加油潤滑,低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應(yīng)檢查閥位與閥位開度指示是否相符。 氣動球閥擁有較長的使用壽命和免維修期,將依賴以下幾個因素:正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比,以及合理的腐蝕數(shù)據(jù) ?!?注意要點:

氣動球閥性能穩(wěn)定



應(yīng)用氣動球閥的宗旨,就是對閥門的開、閉以及調(diào)節(jié)聯(lián)動完成非人工的電氣控制或計算機控制。氣動裝置應(yīng)用已不只是為了勤儉人力了。由于不同廠家產(chǎn)品的功能和質(zhì)量區(qū)別較大,因此,選擇氣動裝置和選擇所配閥門對工程同等重要。
       由于工業(yè)自動化水平的要求始終提高,一方面對氣動閥門的應(yīng)用量越來越多,另一方面對氣動閥門的控制要求也越來越高,越來越復(fù)雜。所以氣動閥門在氣動控制方面的設(shè)計也在始終更新。
快速切斷氣動球閥的三種選擇依據(jù)
       快速切斷氣動球閥是自動化系統(tǒng)中執(zhí)行機構(gòu)的一種,由多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)或浮動式活塞執(zhí)行機構(gòu)與調(diào)節(jié)閥組成,接收調(diào)節(jié)儀表的信號,控制工藝管道內(nèi)流體的切斷、接通或切換。具有結(jié)構(gòu)簡單,反應(yīng)靈敏,動作可靠等特點。
       快速切斷氣動球閥的氣源要求經(jīng)過濾的壓縮空氣,流經(jīng)閥體內(nèi)的介質(zhì)應(yīng)該是無雜質(zhì)和無顆粒的液體和氣體。根據(jù)允許壓差情況、介質(zhì)特點以及工藝管道要求,可選用單座、套筒、三通切斷閥。




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無論是電動閥門還是氣動閥門,在閥門設(shè)計時一般都會考慮手動功能,閥門的手動功能- 一般通過手輪或手柄來實現(xiàn)。閥門的手輪或手柄,是按照普通的人力來設(shè)計的,考慮了密封面的強度和必要的關(guān)閉力。因此在實際閥門啟閉操作過程中不能用長杠桿或長扳手來扳動。有些人習(xí)慣于使用“F”形扳手,應(yīng)嚴(yán)格注意,不要用力過大過猛,否則容易損壞密封面,或扳斷手輪、手柄,對于部分通過傘齒輪或蝸輪蝸桿傳動的閥門,采用加長杠桿或“F”形扳手來操作手輪,用力過大過猛可能導(dǎo)致傘齒輪或蝸輪蝸桿變形或損壞。
         啟閉閥門,用力應(yīng)該平穩(wěn),不可撞擊。某些采用撞擊手輪啟閉的高壓閥門各部件在設(shè)計制造時已經(jīng)考慮了這種沖擊力,與一般閥門不能等同。
       當(dāng)閥門全開后,應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許,使螺紋之間嚴(yán)緊,以免松動損傷。對于明桿閥門,要記住全開和全閉時的閥桿位置,以便于檢查全開全閉時閥門狀態(tài)是否正常,假如閥瓣脫落,或閥芯與閥座密封面之間嵌人較大雜物,全開全閉時的閥桿位置就要變化,屆時就能非常容易發(fā)現(xiàn)故障以便及時采取進(jìn)一步措施。
       管路初用時,內(nèi)部雜物較多,可將閥門微啟,利用介質(zhì)的高速流動,將其沖走,然后輕輕關(guān)閉(不能快閉、猛閉,以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面),再次開啟,如此重復(fù)多次,沖凈臟物,再投人正常工作。




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