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公司產品主要用于火電、核電、石油、化工、機械造船等行業(yè)。近年來“久鑫”產品名揚國內外，產品出口歐洲、美國、南美洲、中東、東南亞等地，公司生產的產品主要規(guī)格為組距￠6-762mm×0.5-50mm。我們秉承“品質、誠、管理、永遠向上”的經營理念，為客戶提供滿意的優(yōu)質產品和的服務。
溫州久鑫不銹鋼可提供以下產品：
產品名稱：結構用不銹鋼管、流體輸送用不銹鋼管、鍋爐熱交換器用不銹鋼管、高壓鍋爐用不銹鋼管、石油裂化不銹鋼管、石化用不銹鋼管、電力核工業(yè)用不銹鋼管、食品衛(wèi)生用不銹鋼管、船用不銹鋼管、電子潔凈不銹鋼管。
材 質：
304(06Cr19Ni10),304L(022Cr19Ni10),304N(06Cr19Ni10N),321(06Cr18Ni11Ti),321H(07Cr17Ni11Ti)316(06Cr17Ni12Mo2),316L(022Cr17Ni12Mo2),316LN(022Cr17Ni12Mo2N), 316Ti(06Cr17Ni12Mo2Ti),317L(022Cr19Ni13Mo3)347H(07Cr18Ni11Nb),347HFG,310S(06Cr25Ni20),S30815(253MA),S31803,S32750,S32760,S3220,N08904(904L),S31254(6Mo),N08367(6Mo), S30432,S31042,TP410，TP420，TP409，N04400, N06600, N06601, N06617, N06625, N06690, N08800,N08810, N08811, N08825, N08020, N08367.
規(guī) 格：
外徑Φ6—762mm；壁厚：0.5-50mm
執(zhí)行標準:
GB/T14975-2012,GB/T14976-2012,GB13296-2013,GB5310-2008,GB9948-2013,GB/T12771-2008,GB/T 21833-2008,GB/T 30059-2013;
JIS G 3463，JIS G 3459，GOST 9941；DIN2462，DIN17456，DIN17458；ASTM A789，ASTM A790 ;ASTM A312，ASTM A213，ASTM A269，ASTM A 268,ASTM A511;EN10216-5;ASME SB165,ASME SB167,ASME SB407,ASME SB423,ASME SB444,ASME SB677;
我公司先后與全國各大電廠，鍋爐廠，石油，化工，機械等企業(yè)相繼建立了穩(wěn)定的供貨關系，公司遵循誠經營，貨真價實，優(yōu)質服務的宗旨，贏得了用戶，拓展了市場，建立了廣泛的銷售網絡，以質量求譽，以譽求發(fā)展，以雄厚的實力、優(yōu)質的產品、低廉的價格深得新老用戶的賴；歡迎來電垂詢或親臨指導。
我公司將憑借良好的譽，雄厚的實力，優(yōu)質的產品，低廉的價格服務于廣大用戶。
材質 舊牌號 新牌號
201 1Cr17Mn6Ni5N 12Cr17Mn6Ni5N
202 1Cr18Mn8Ni5N 12Cr18Mn9Ni5N
301 1Cr17Ni7 12Cr17Ni7
304 0Cr18Ni9 06Ci9Ni10
304L 00Cr19Ni10 022Cr19Ni10
309S 0Cr23Ni13 06Cr23Ni13
310S 0Cr25Ni20 06Cr25Ni20
316L 00Cr17Ni14Mo2 022Cr17Ni12MO2
TP321 0Cr18Ni0Ti 06Cr18Ni11i
五種304不銹鋼衛(wèi)生級焊管焊縫無損檢測方法
五種304不銹鋼衛(wèi)生級焊管焊縫無損檢測方法
(1)滲透探傷(PT)采用帶有熒光染料(熒光法)或紅色染料(著色法)的滲透劑的滲透作用，來顯示焊接接頭表面小缺陷的無損檢驗法。檢測時一要求被測表面平整光潔。此方法分為熒光探傷和著色探傷，其中熒光探傷的測量精度較高，可達10μm。焊接構件表面檢查常用著色法滲透探傷。
(2)磁粉探傷(MT)利用在強磁場中，鐵磁材料表層缺陷產生的漏磁場吸附磁粉的現象而進行的無損檢驗方法。在有缺陷處，由于漏磁的作用會集中吸附撒上的鐵粉。可根據吸附鐵粉的形狀、厚度和多少，來判斷焊接缺陷的位置和大小。該方法不適用無磁性的奧氏體型不銹鋼。
(3)射線探傷(RT)采用X射線或γ射線照射焊接接頭檢查其內部缺陷的一種無損檢驗方法。它能準確地顯示出焊縫中焊接缺陷的種類、形狀、尺寸、位置和分布情況。評定標準按《鋼熔化焊對接接頭射線照相法和質量分級》(GB3329-87)進行。該探傷方法長期操作，對操作者身體有一定的影響。
(4)超聲波探傷(UT)借助于超聲波探傷儀來檢測焊縫內部缺陷的一種無損探傷方法。此法適用于探傷厚板，可確定5mm以內缺陷。探傷周期短、成木低、設備簡單，對操作者身體無害，但不能準確判斷缺陷的性質。
(5)渦流探傷(ET)渦流探傷是以電磁感應原理為基礎，當鋼管(指碳鋼、合金鋼和不銹鋼)通過交流電的繞組時，鋼管表面或近表面出現集膚效應，使其有缺陷部位的渦流發(fā)生變化，導致繞組的阻抗或感應電壓產生變化，從而得到關于缺陷的號。從號的幅值及相位等可以對缺陷進行判別，能有效地識別鋼管內外表面的不連續(xù)性缺陷，如裂紋、未焊透、夾渣、氣孔、點腐蝕等，對開放性線性缺陷為敏感。
久鑫不銹鋼(黃山市分公司)質量控制
公司質量方針：沒有*好，只有更好！
我公司 304不銹鋼管產品的質量是以的生產設備、成熟的生產工藝以及的技術人員和的檢測設備作為基本因素。公司對 304不銹鋼管產品質量的管理進行嚴格的控制，從而為您提供可靠的 304不銹鋼管產品。
服務承諾
我們秉承服務顧客的理念，認真執(zhí)行每一個工藝細節(jié)，為您提供而熱忱的服務。
1、 304不銹鋼管產品配發(fā)檢驗合格證，檢驗報告隨貨通行。
2、出廠的 304不銹鋼管產品均按照相關標準生產和檢驗，不合格的 304不銹鋼管產品不出廠
衛(wèi)生級不銹鋼管主要應用于食品，飲料，酒類，生物工程等生產設備及流水線。
主要是針對不銹鋼管的表面光潔度，禁油度以及鈍化層進行要求；
1.表面光潔度：針對鋼管的內外表面進行拋光處理，使得鋼管表面呈亮面；也就是我們常說的鏡面。主要是防止管內走的流體物質在管內形成掛壁，時間長了容易污染而且形成管內堵塞。
2.鈍化層：拋光完成后需將鋼管放入鈍化池進行浸泡，用酸性鈍化液將鋼管表面氧化形成鈍化層，以達到鋼管的抗腐蝕效果。
3.禁油度：鈍化完成后進行禁油清洗，將鋼管表面的油污等去除。完成后需用油脂分析儀進行檢驗。主要防止管壁本身的油污污染到管內走的流體物質。
衛(wèi)生級不銹鋼管內外表面（特別如電解拋光、機械拋光后）具有良好的鈍化層，耐腐蝕能力較強。內外表面光潔度高，介質粘附很少有利于耐腐蝕。管內表面光潔度高液體介質滯留越少，有利于沖洗，特別在制藥行業(yè)。
1、管內表面電解拋光（電化學拋光）：電解拋光液是磷酸、硫酸、鉻酐、明膠、重鉻酸鉀等。不銹鋼管內表面在陽極上，拋光液在和內流動通以低電壓大電流而進行電解拋光處理。這時管內表面同時進行著兩個相互矛盾的過程，即金屬表面鈍化層（含稠性粘膜）生成與溶解。由于表面觀的凸起部分和凹進部分成膜進入鈍化的條件是不同的，又由于陽極溶解。由于表面觀凸起部分和凹進部分成膜進入鈍 化的條件是不同的，又由于陽極溶解，陽極區(qū)金屬鹽濃度不斷增加，在表面形成一種高電阻的稠性粘膜。該膜在凹凸處厚度不同導致陽極表面電流密度大，尖端放電溶解速度快，在短時間內達到削平突出的觀部分的目的，能達到很高的光潔度Ra≤0.2-0.4μm。并在這種作用下，管內表增加了鉻含量，增加了金屬表面鈍化層的耐腐蝕能力。 如何掌握拋光的質量要與電解液配方、濃度、溫度、通電時間、電流密度、電極狀況、管表面處理程度等有關。技術掌握不好反而會破壞管表面光潔度，電解程度過大會出現更多更大的凹凸面，甚至條管報廢，真正制作好質量需要一定技術，費用成本較高。
2、管內表面機械拋光：有旋轉與直線拋光。這里以旋轉機械拋光為例：機械拋光設備較為簡單，動力與拋光盤、高級拋光設備較為簡單，動力與拋光盤、高級拋光蠟。采用逐級細砂粒作的布盤與布盤在管內外表面上來回多次多道進行拋光處理，光潔度能達到Ra≤0.2-0.4μm。 機械拋光與電解拋光相比較具有設備簡單、技術含量低容易掌握，費用成本也低，不會破壞管而造成報廢，因此廣泛地應用。但表面印化層耐腐蝕能力電解拋光要好的多。
衛(wèi)生級不銹鋼管應用在制藥、食品、啤酒、飲用水、生物工程、化學工程、空氣凈化、航空、核工業(yè)等國民經濟建設多領域多行業(yè)上廣泛地應用，每年有大量的進口。這里介紹本廠生產衛(wèi)生級不銹鋼管的工藝與設備、管的性能與質量。此管屬于國內精密水平已廣泛應用，并出口國外。
