球墨鑄鐵型材了以往普通鑄鐵產(chǎn)品存在的氣孔、砂眼、夾渣、裂紋、裂縫等缺陷。鑄鐵型材具有良好的強(qiáng)度、密度、抗拉、減壓、抗磨性。??產(chǎn)品表面光潔、尺寸精度高、加工余量小等特點(diǎn)。其中***為顯著的特點(diǎn)是，機(jī)械性能優(yōu)越有著高強(qiáng)度與高韌性相結(jié)合及優(yōu)良的抗疲勞性能。??鑄鐵型材的特性鑄鐵型材不使用砂型或涂料等傳統(tǒng)造型材料，所以連鑄型材不會(huì)有因砂型鑄造而引起缺陷.采用水冷石墨和鑄件凝固時(shí)與保溫爐內(nèi)大量鐵水相連，溫度梯度較大，大限度的減少了縮孔（松），組織細(xì)小致密，材料均勻性好。材料表面光潔度高，尺寸精度高?；诣T鐵型材品質(zhì)穩(wěn)定，不易產(chǎn)生波動(dòng)。型材尺寸可變化，各種材質(zhì)，形狀與尺寸的型材均可生產(chǎn)。

高鉻鑄鐵棒的耐磨性非常好！是球墨鑄鐵型材的一種通過(guò)將高鉻合金粉藥芯焊絲預(yù)制體插入到高錳鋼熔體中,制備出高鉻鑄鐵棒料.利用OM、SEM、XRD、顯微硬度以及三體磨損試驗(yàn)對(duì)復(fù)合材料的組織和耐磨性進(jìn)行研究.結(jié)果表明:藥芯焊絲中的高鉻合金粉末,在高錳鋼熔體熱的影響下,沒(méi)有遠(yuǎn)距離擴(kuò)散,而是燒結(jié)成致密的高鉻鑄鐵棒.隨著高鉻鑄鐵棒在復(fù)合材料中所占面積分?jǐn)?shù)的增加,與對(duì)比試樣比較,在低載荷下,耐磨性提高1.70～2.49倍,其耐磨性的提高取決于高鉻鑄鐵棒的數(shù)量;在高載荷下,耐磨性提高1.38～1.86倍,其耐磨性的提高取決于高鉻鑄鐵和高錳鋼兩種材料的共同作用.