襯塑管道為保證系統(tǒng)在正常工作狀態(tài)下，不發(fā)生破裂和滲漏。壓力試驗(yàn)中容易發(fā)生問題的是焊縫等接口部位，根據(jù)材料力學(xué)原理，不論是管道本身的內(nèi)應(yīng)力，還是焊縫的拉應(yīng)力，只與試驗(yàn)壓力戶和管道、焊縫的拉應(yīng)力，只與試驗(yàn)壓力戶和管道、焊縫的尺寸有關(guān)，而與試驗(yàn)介質(zhì)無關(guān)，因此理論上用氣壓試驗(yàn)和水壓試驗(yàn)均可行。它決定著材料的使用。在行業(yè)中按輸送水的溫度分為冷水和熱水品質(zhì)增效，冷水溫度一般為0℃～25℃，但明裝管路內(nèi)介質(zhì)溫度受大氣溫度影響，中國(guó)南方夏季氣溫可高達(dá)40℃左右，而北方氣溫在冬季可低于-40℃，但是水于0℃以下就會(huì)凝固成冰，從而達(dá)不到用水的目的。因此在行業(yè)中有保溫的一些規(guī)范，使管路中水的溫度一直保持在0℃以上機(jī)械性能。

    公司內(nèi)襯聚乙烯PO彎頭公稱通徑≥500mm的較大口徑鋼襯塑直管與管件，在鋼件內(nèi)壁點(diǎn)焊1．5～2．5mm金屬鋼絲網(wǎng)，以保證襯塑件的厚度和較高耐剝離強(qiáng)度與良好的防開裂。內(nèi)襯聚乙烯PO彎頭適用于輸送酸、堿液體或氣體。廣泛應(yīng)用于化工、濕法冶煉、化纖、煙氣脫硫、鋼鐵酸洗、化學(xué)污水處理等行業(yè)。

    襯塑管道是一種外部以鋼或者硬質(zhì)結(jié)構(gòu)為管道骨架的管道，以耐磨、防腐以及耐高溫的橡膠作為襯里層，通過橡膠自身物理和化學(xué)性能從而降低了管路輸送介質(zhì)對(duì)外部結(jié)構(gòu)的作用如沖擊力、腐蝕等，其由于橡膠的緩沖作用，大大延長(zhǎng)了管路的使用壽命，降低了使用者的成本。本公司從事研發(fā)生產(chǎn)襯塑鋼管有：鋼襯聚丙烯管、鋼襯聚氯乙烯管、鋼襯聚乙烯管，鋼襯聚烯烴管的生產(chǎn)廠家，價(jià)錢實(shí)惠，型號(hào)品種齊全。

襯塑管道種類：

目前市場(chǎng)上常用的三種襯塑管道分別是鋼襯塑管道、涂塑鋼管、鋼襯四管道。

二、生產(chǎn)工藝

1、鋼襯塑管道生產(chǎn)采用離心熱滾塑加工工藝，法蘭面模壓成型，襯塑層厚度為3-6mm。具體如下：

原材料 → 切割取料 → 修整 → 法蘭調(diào)直對(duì)眼→ 焊接 → 打磨除銹  → 分送入爐 → 自動(dòng)加熱 → 智能輸料 → 旋轉(zhuǎn)滾塑 → 流平  →法蘭面塑料層成型→表面修整 → 油漆 → 標(biāo)識(shí) → 包裝 →入庫(kù)。

2、涂塑鋼管生產(chǎn)采用噴、浸工藝在鋼管（底管）內(nèi)表面熔接層很薄的塑料防腐層，涂塑層厚度為400um—1000um。具體如下：

鋼管切割取料 → 檢尺修整 → 法蘭調(diào)直對(duì)眼→ 法蘭焊接 → 管道整體噴砂打磨除銹  → 分送入爐 → 涂塑→ 冷卻  → 標(biāo)識(shí) → 包裝 →入庫(kù)

3、鋼襯四管道直管采用套管翻邊工藝生產(chǎn)，管件采用模壓工藝生產(chǎn)，四管厚度為3-6mm。具體如下：

1）直管加工工藝

預(yù)制管件 → 噴砂除銹 → 拉管 → 焊環(huán) → 翻邊 → 油漆包裝入庫(kù)

2）管件模壓制作工藝：

預(yù)制管件 → 噴砂 → 裝模→ 填料 →打壓→ 脫模 → 修整 →燒結(jié)→ 檢測(cè) → 油漆包裝入庫(kù)