35crmo鋼板化學(xué)成份碳C：0.32～0.40硅Si：0.17～0.37錳Mn：0.40～0.70硫S：允許殘余含量≤0.035磷P：允許殘余含量≤0.035鉻Cr：0.80～1.10鎳Ni：允許殘余含量≤0.30銅Cu：允許殘余含量≤0.30鉬Mo：0.15～0.2535crmo鋼板力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度σb(MPa)：≥。 　　由于15crmo鋼板所形成的高剛性型鋼具有很大的慣性矩和抗彎模量，是由于應(yīng)用上的要求需要預(yù)沖孔后進(jìn)行冷彎加工生產(chǎn)，會形成材料表面平整度和材料邊緣尺寸上的差異，因此要求對該類高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼板的冷彎孔型的設(shè)計。 　　需要較多的成型道次。在輥式冷彎成型過程中主要加工過程為彎曲變形，除產(chǎn)品彎曲角局部有輕微減薄外，變形材料的厚度在成型過程中假定保持不變;在孔型設(shè)計時，要注意合理分配變形量，尤其是在道，后面幾道，變形量不易過大。 　　另外可以使用側(cè)輥和過彎輥，對型材進(jìn)行預(yù)彎，且使型材斷面的中性線與成品型材的中性線重合，使型材上下所受的力平衡，從而避免縱向彎曲。如果在加工過程中發(fā)現(xiàn)縱向彎曲，可根據(jù)實際情況增加部分軋輥，尤其注意后面幾道。

　　“東北某鋼鐵老板欠債‘跑路’事件的發(fā)生，其深層次的問題很多，其中與當(dāng)前鋼鐵行業(yè)面臨的市場大環(huán)境也有一定的關(guān)系?！变撡Q(mào)行業(yè)分析師、研究員邱躍成對冶金報表示，如今15crmo合金板等鋼鐵產(chǎn)能過剩，鋼材產(chǎn)品供大于求矛盾加劇，鋼材市場、低迷，鋼鐵企業(yè)效益普遍不好，不少廠家微利，甚至虧損。 　　因而對鋼鐵企業(yè)的控制很嚴(yán)，尤其是對一批中小型鋼企，對他們的控制得十分嚴(yán)格，因此中小型鋼鐵企業(yè)很難。有的鋼廠通過其他途徑，但成本很高。加上一些中小型鋼鐵企業(yè)自身的管理、經(jīng)營上存在問題，造成嚴(yán)重虧本，資不抵債，個別老板想通過“跑路”躲避。 　　42crmo合金板熱加工規(guī)范加熱溫度1150~1200°C,開始溫度1130~1180°C,終止溫度850°C,φ50mm時,緩冷。正火規(guī)范正火溫度850~900°C,出爐空冷。高溫回火規(guī)范回火溫度680~700°C,出爐空冷。淬火、回火規(guī)范預(yù)熱溫度680~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回火溫度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。 　　亞溫淬火強(qiáng)韌化處理規(guī)范淬火溫度900°C,回火溫度560°C,硬度(37±1)HRC感應(yīng)淬火、回火規(guī)范淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54~60HRC。42CrMo鋼屬于超高強(qiáng)度鋼，具有高強(qiáng)度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。