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用于復(fù)合吸附劑的改進活性炭罐的蒸發(fā)蒸氣吸附性能。要有一個合理的設(shè)計和制造方法是本文開始的目的。在這個過程中，復(fù)合吸附劑是通過浸漬活性炭在活性炭的孔隙中合成硅膠后制備在硅酸鈉溶液中的碳。并通過測量吸附來評估性能作為蒸發(fā)燃料氣體和孔結(jié)構(gòu)的主要組分的正丁烷氣體的等溫線。兩種活性炭(AC比表面積1950m2/g和AC具體表面面積：1190平方米/g，每個粒徑調(diào)整在約100μm))，具有不同的孔分布被使用。如圖1所示，AC1的孔隙廣泛地從中孔發(fā)展到大孔。該AC2主要以孔形式存在。兩者的性質(zhì)和孔結(jié)構(gòu)特征吸附劑如表1所示。如表1所示，兩種活性炭具有較高的比活度表面積被使用。浸漬親水性二氧化硅的方案如圖2所示。



吸附過程快速，60min完成吸附作用;溫度對吸附作用影響不大;溶液pH和吸附劑投加量是影響粉狀活性炭吸附去除Ni2+的主要因素。溶液佳初始pH為11.0，粉狀活性炭投加量為10.0g/L時，Ni2+去除率為72%左右，吸附量為1.45mg/g。吸附飽和粉狀活性炭用0.1mol/LHCl溶液解析，Ni2+洗脫率達到91%以上。粉狀活性炭再生5次，其吸附Ni2+能力與新粉狀活性炭相近，可以實現(xiàn)粉狀活性炭的多次重復(fù)使用。改性粉狀活性炭對鎳離子具有很好的吸附作用，改性活性炭對Ni2+去除率比未改性活性炭提高了25.3%，達到97.6%。實驗證明了活性炭吸附法是處理低濃度含鎳廢水的有效方法，實驗中粉狀活性炭能夠較為有效地去除溶液中的絡(luò)合態(tài)鎳離子。吸附飽和活性炭用HCl溶液再生，酸洗液中的鎳離子富集回用，實現(xiàn)低濃度絡(luò)合鎳電鍍廢水的綜合治理和資源化利用。




豫嵩給排水器材廠(黃石市分公司)服務(wù)于全國 泡沫濾珠行業(yè)，建立了完善的檢驗體系，并以現(xiàn)代高科技研發(fā)為手段，以自主知識產(chǎn)權(quán)的先進制造工藝技術(shù)，提供全系列搭配方案供客戶選擇。




椰殼活性炭廠家介紹活化設(shè)備耙式活化爐豫嵩廠家生產(chǎn)椰殼活性炭的活化設(shè)備耙式活化爐：耙式爐是由多個圓桶形爐膛床層疊連在一起的工業(yè)爐，外壁為鋼制結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁為耐火材料砌成。爐中心垂直裝有一根耐高溫、抗腐蝕的空心轉(zhuǎn)動主軸，每層爐都有2個或4個帶有耙齒的傘狀耙臂安裝于空心轉(zhuǎn)軸上并隨其轉(zhuǎn)動，耙齒便不斷地翻動爐的物料，使料層與爐膛中的活化氣體不斷更新接觸面，保證均勻地進行活化。為了防止耙齒傷及爐床，兩者之間留有l(wèi)~1.5mm的間隙。主軸及耙臂都做成空心結(jié)構(gòu)，用鼓風(fēng)機不斷地由主軸的下部向其送入空氣進行冷卻，而后由主軸的上部排出，以防止主軸及耙臂由于長期在高溫狀態(tài)下工作而造成熱疲勞破壞。各層爐壁上，根據(jù)需要安裝燃燒煤氣或燃料袖的噴嘴、空氣入口、水蒸氣入口、測溫孔、測壓孔、觀察孔及入孔等。




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