蒸汽發(fā)生器殺菌根據(jù)不同的產(chǎn)品選擇不同的殺菌方式，簡(jiǎn)單分類為：氣殺和水殺。 　　氣殺：也就是殺菌介質(zhì)為蒸氣。早的時(shí)候這種殺菌方式就是應(yīng)用于罐頭產(chǎn)品的殺菌。目前國(guó)內(nèi)外在罐頭、飲料、蛋品、食用菌等行業(yè)應(yīng)用廣泛。 　　水殺：分為水浴式殺菌、噴淋式殺菌(頂淋、側(cè)噴)、淋浴式殺菌等。 　　蒸汽發(fā)生器設(shè)備特點(diǎn)：高溫短時(shí)間滅菌。采用水循環(huán)進(jìn)行殺菌，事先將殺菌罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時(shí)間，提高了工作效率。節(jié)約能源，提高產(chǎn)量。在殺菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時(shí)間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。殺菌時(shí)兩罐體作為滅菌罐交替使用，同時(shí)提高了產(chǎn)量。針對(duì)軟包裝產(chǎn)品，特別是大塊頭包裝，熱穿透速度快，殺菌效果好。

　　免檢蒸汽發(fā)生器的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)： 　　1、超快速出汽，小水容積大蒸汽窖的獨(dú)特設(shè)計(jì)，可以使您在zui短的時(shí)間內(nèi)獲得蒸汽，汽水分離裝置確保高干度優(yōu)質(zhì)蒸汽。 　　2、運(yùn)行，首先免檢電鍋的程序控制工藝簡(jiǎn)單精準(zhǔn)。單鍵的按鈕電源控制，全部機(jī)械動(dòng)作由預(yù)設(shè)的電路指令完成。 　　3、先進(jìn)的電腦控制，免檢電鍋的所有內(nèi)部管路和控制系統(tǒng)在出廠前就已經(jīng)連接完畢。一步到位的傻瓜控制系統(tǒng)，您只要按一個(gè)按鈕，鍋爐即可進(jìn)行全自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，極大的方便了您的使用。 　　4、率的水循環(huán)系統(tǒng)，全部采用圓弧形的結(jié)構(gòu)，使得冷熱交換均勻，更高速地達(dá)到設(shè)定的壓力。具有的補(bǔ)水緩水器，使得在補(bǔ)水過程中也不會(huì)有明顯的壓力波動(dòng)。 　　5、科學(xué)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，配備了閥、壓力控制器、水位控制保護(hù)器等多重連鎖保護(hù)裝置，可靠，采用鰭片式水管貫流式爐膽結(jié)構(gòu)，有效地補(bǔ)償熱膨脹，防止熱脹冷縮應(yīng)力的產(chǎn)生，使鍋爐結(jié)構(gòu)可靠，延長(zhǎng)了使用壽命。

燃?xì)庹羝l(fā)生器出現(xiàn)故障，蒸汽溫度不高。在這種情況下，我們?nèi)绾螜z查和解決它? 　　蒸汽溫度不高是因?yàn)楫?dāng)壓力不高時(shí)。1MPa，多可達(dá)到微正壓狀態(tài)(.08mpa)。蒸汽發(fā)生器內(nèi)部處于負(fù)壓狀態(tài)(實(shí)際上是低于大氣壓力，一般大于0。但30L以內(nèi)的蒸汽發(fā)生器溫度超過100℃，壓力超過0的時(shí)候。超過100當(dāng)大于大氣壓時(shí)，如果超過大氣壓，導(dǎo)熱油溫度過低，或者燃?xì)庹羝l(fā)生器盤管燒焦需要清洗，一般有以下兩種情況：水蒸氣的物理特性：達(dá)到100℃就會(huì)蒸發(fā)，不可能達(dá)到更高的溫度。達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)al大氣壓溫度立即下降到100℃。不用想象蒸汽機(jī)的壓力會(huì)上升。蒸汽壓力每增加1kg左右，蒸汽溫度就會(huì)升高10℃左右，需要根據(jù)需要增加壓力。