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支座施工鋼網(wǎng)架平面安裝:

 1)放球:將己驗(yàn)收的焊接球,按規(guī)格、編號(hào)放入安裝節(jié)點(diǎn)內(nèi)同時(shí)應(yīng)將球調(diào)整好受力方向與位置。一般將球水平中心線(xiàn)的環(huán)形焊縫置于赤道方向。有肋的一邊在下弦球的上半:

 2)放置桿件:將備好的桿件,按規(guī)定的規(guī)格布置鋼管桿件放置桿件前,應(yīng)檢查桿件的規(guī)格、尺寸,以及坡口、焊縫間隙將桿件放置在二個(gè)球之間,調(diào)整間隙,點(diǎn)固。

 3)平面網(wǎng)架的拼裝應(yīng)從中心線(xiàn)開(kāi)始,逐步向四周展開(kāi),先組成封閉四方網(wǎng)格,控制好尺寸后,再拼四周網(wǎng)格,不斷擴(kuò)大。注意應(yīng)控制累積誤差,一般網(wǎng)格以負(fù)公差為宜。

 4)平面網(wǎng)架焊接,焊接前應(yīng)編制好焊接工藝和網(wǎng)接順序,防止平面網(wǎng)架變形。

 5)平面網(wǎng)架焊接應(yīng)按焊接工藝規(guī)定,從鋼管下側(cè)中心線(xiàn)左邊2030mm處引弧,向右焊接,逐步完成仰焊、主焊\爬坡焊、平焊等焊接位置。

 6)球管焊接應(yīng)采用斜鋸齒形運(yùn)條手法進(jìn)行焊接,防止咬肉。

 7)焊接運(yùn)條到圓管上側(cè)中心線(xiàn)后,繼續(xù)向前焊20-30mm處收弧。

 8)焊接完成半圓后,重新從鋼管下側(cè)中心線(xiàn)右邊20-30mm處反向起弧,向左焊接,與上述工藝相同,到頂部中心線(xiàn)后繼續(xù)向前焊接,填滿(mǎn)弧坑,焊縫搭接平穩(wěn),以保證焊縫質(zhì)量。




支座的主要技術(shù)性能

1、可承受豎向載荷;

2、具有抗豎向拉力的性能,保證豎向*震時(shí)上下結(jié)構(gòu)不脫節(jié);

3、具有抗水平力的性能,保證水平*震時(shí)結(jié)構(gòu)不脫落;

4、可適應(yīng)徑向、環(huán)向的位移要求;

5、可適應(yīng)任意方向的轉(zhuǎn)角要求;

6、減震支座具有良好的減震性能;

7、支座通過(guò)球面?zhèn)髁?,不出現(xiàn)力的縮頸現(xiàn)象,作用在上、下結(jié)構(gòu)的反力比較均勻;

8、支座不用橡膠承壓,不存在橡膠老化對(duì)支座的影響,使用壽命長(zhǎng)。



支座的技術(shù)性能

1、支座豎向承載力分34級(jí):1000、15002000、2500、30003500、40004500、5000、5500、6000、 70008000、900010000、12500、1500017500、20000、22500、25000、27500、3000032500、3500037500、4000045000、50000、60000、70000、8000090000、100000kN;也可根 據(jù)用戶(hù)要求進(jìn)行特殊規(guī)格的設(shè)計(jì)、制造。

2、設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)角:0.02rad。

3、支座可承受的水平力:GD固定支座各向、DX單向活動(dòng)支座的限位方向向,為支座設(shè)計(jì)豎向承載力的10%。多向活動(dòng)(DX)支座各向、DX單向活動(dòng)支座活動(dòng)方向的設(shè)計(jì)水平力為支座豎向設(shè)計(jì)承載力的5%。


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