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5、箍筋纏繞及焊接
鋼筋安裝利用箍筋盤(pán)，通過(guò)調(diào)直機(jī)構(gòu)，把箍筋端部與主筋連接，移動(dòng)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)前移，通過(guò)控制臺(tái)設(shè)定好的轉(zhuǎn)速與移動(dòng)速度，進(jìn)行箍筋纏繞及間距控制。
箍筋與主筋交叉點(diǎn)采用CO2保護(hù)焊焊接。該部位為設(shè)備的選配結(jié)構(gòu)，可選擇自動(dòng)手，也可直接人工焊接。
6、相鄰鋼筋籠對(duì)接
以 、二節(jié)鋼筋籠連接為例，當(dāng) 節(jié)鋼筋籠加工完成后，在末端剩余1m時(shí)，通過(guò)固定盤(pán)分料器，人工連接第二節(jié)主筋，完成后開(kāi)動(dòng)移動(dòng)盤(pán)繼續(xù)向前移動(dòng)，同時(shí)繼續(xù)纏繞箍筋，停止焊接，將第二節(jié)鋼筋籠拖出固定盤(pán)模板1m后，停止移動(dòng)盤(pán)，鎖緊固定盤(pán)模板定位螺栓，人工標(biāo)識(shí)主筋連接順序，拆開(kāi)兩節(jié)鋼筋籠之間的連接，卸除 節(jié)鋼筋籠，將移動(dòng)盤(pán)回移到位后，重復(fù)以上工序，完成第二、三節(jié)鋼筋籠加工。
7、加勁箍圈的制作與安裝
加勁箍圈采用自動(dòng)彎箍機(jī)進(jìn)行加工。
加勁箍圈安裝分為兩步， 步分是在鋼筋籠完成自動(dòng)滾焊后卸除鋼筋籠前，為保證整體剛度，在鋼筋籠兩端及中間各焊接一加勁箍圈；第二步是完成卸籠后，在半成品存放區(qū)進(jìn)行剩余部分加勁箍圈的安裝及焊接及聲測(cè)管的安裝。
卸籠
鋼筋的級(jí)別、直徑是否與設(shè)計(jì)相符，查驗(yàn)出廠(chǎng)證明書(shū)及復(fù)試報(bào)告單是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
鋼筋加工棚，對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行硬化，修整完排水系統(tǒng)，規(guī)劃場(chǎng)地。
鋼筋籠制作及安裝鋼筋籠制作及安裝
鋼筋籠制作
⑴鋼筋籠在鋼筋加工棚制作，以定尺鋼筋長(zhǎng)度為宜。主筋采用閃光對(duì)焊，主筋在制作前必須整直，沒(méi)有局部的彎折。主筋的鋼筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，保證同一截面內(nèi)的接頭數(shù)目不超過(guò)主筋總數(shù)的50%，接頭錯(cuò)開(kāi)間距不小于35d（d為鋼筋直徑），且不得小于50cm。
⑵鋼筋籠的焊接、綁扎必須牢固，應(yīng)保證焊縫長(zhǎng)度和飽滿(mǎn)度。加勁筋接頭采用雙面搭接焊，焊縫長(zhǎng)度為20cm。焊縫要求焊渣、焊縫飽滿(mǎn)。在主筋下料時(shí)應(yīng)考慮搭接長(zhǎng)度，鋼筋接頭應(yīng)滿(mǎn)足上述第（1）中接頭錯(cuò)開(kāi)要求的規(guī)定。
⑷鋼筋籠制作允許誤差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定：
鋼筋籠制作允許誤差和檢驗(yàn)方法
建貿(mào)機(jī)械(湖北省分公司)本著“誠(chéng)實(shí)做人，踏實(shí)經(jīng)營(yíng)”的企業(yè)經(jīng)營(yíng)宗旨，堅(jiān)持“以人為本，顧客至上”的企業(yè)經(jīng)營(yíng)理念，提倡“誠(chéng)信、團(tuán)結(jié)、敬業(yè)、奮斗”的企業(yè)精神文化，努力不懈地為廣大群眾提供優(yōu)質(zhì)的 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家產(chǎn)品與真誠(chéng)、專(zhuān)業(yè)的服務(wù)，深受廣大消費(fèi)者的青睞。
