湖北 8 - 09、9 - 12型高壓離心通風機是與熔化率為1、2、3、5、7t/h化鐵爐配套的專用風機，也可以作為各種熔爐、鍛冶爐鼓風和輸送空氣及無腐蝕性、不自燃、不含粘性物質(zhì)之氣體，其它性能相近者亦可選用，但輸送介質(zhì)的溫度不得超80℃，介質(zhì)中所含塵土及硬質(zhì)顆粒物不大于150mg/m3。 型 式 和 結 構 1、8 - 09、9 - 12型風機均為單吸入，8 - 09型風機我廠設計機號有№6.8A、7.1D、8D、8.5D、9D五個機號；9 - 12型風機我廠設計機號有№6.8A、7.1A、7.4D、7.7A、8D、9D六個機號。 2、8 - 09、9 - 12型風機均可制成順時針旋轉或逆時針旋轉兩種型式。從電機一端正視，凡葉輪順時針方向旋轉者，均稱順旋轉風機，以“順”表示，反之稱逆旋轉風機，以“逆”表示。 3、風機的出口位置以機殼的出口角度表示，“ 順”、“ 逆”風機均可制成0°、90°、180°三種角度。 4、8 - 09、9 - 12型風機由葉輪、機殼、進風口、傳動組、密封件、機座等組成。對于8 - 09型的№7.1、8、8.5三個機號采用整體結構，9 - 12型的№8、9二種機號及8 - 09型的№9機號采用局部組裝結構。 葉 輪 — 葉輪按新的前向風機理論設計，葉輪成形后經(jīng)靜、動平衡校正超速運轉試驗，因此運轉平穩(wěn)可靠。 機 殼 — 用普通鋼板焊接成蝸形整體。 進風口 — 制成收斂式流線形整體結構，用螺栓固定于前蓋板上。 傳動組 — 由主軸、軸承箱、聯(lián)軸器等組成。主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制造。對于8 - 09型№7.1、8采用滾動軸承潤滑脂潤滑；對于8 - 09型№8.5、9及9 - 12型№8、9采用滾動軸承潤滑油潤滑。 如上述機號、上述傳動方式、上述出口角度和上述結構均不能滿足貴單位生產(chǎn)之需，我廠有能力、有責任為您重新設計和制造，直至您滿意為止。 性 能 選 擇 與 應 用 1、本書性能表中所列參數(shù)是在 大氣溫度t＝20℃，大氣壓力Pa＝101.3×103Pa，氣體密度ρ＝1.2kg/m3狀態(tài)下計算而來。如使用條件與上述條件不符合時，應按下式換算： （1）改變密度ρ，轉速n時： ＝ ； ＝ ； ＝ （2）改變轉速n，大氣壓力Pa、氣體溫度時： ＝ ； ＝ ； ＝ 式中：Q2、P2、N2指性能表中所列全壓、流量和功率。 8-09系列性能曲線圖 9-12系列性能曲線圖 2、用戶在選購風機前 應對化鐵爐實際工況（主要是指壓力參數(shù)）進行測定，再按化鐵爐的熔化率及所需風量、風壓進行選用，確保所購風機符合實際需要。 3、風機進風口和出風口在設計和安裝時均有調(diào)節(jié)閥門或閘板，啟動前應首先關閉進口或出口閥門，啟動達正常轉速后再逐漸開啟此閥門，以調(diào)節(jié)風機性能，調(diào)節(jié)過程中應嚴格控制電流，不得超標。 4、風機出口應設置出口擴壓筒即方變圓管段。其擴張錐度按8°~12°為宜，后接輸送管道，輸送管道的截面積與風機出口截面積之比應≥2：1（圖3） 5、輸送空氣管道應避免死直角轉彎和風機出口附近轉彎，轉彎起點應在擴壓筒后5倍管道直徑處，轉彎半徑約為管道直徑的3倍。 6、爐底及輸氣管道不得有泄漏，泄漏會使系統(tǒng)效率下降，電機過載。 安 裝 調(diào) 整 和 試 運 轉 1、安裝前：應對風機各部件進行檢查，如：機件是否完整，葉輪與機殼的旋轉方向是否一致，各聯(lián)接部位是否緊密，葉輪、主軸、軸承等主要機件有無損傷，傳動組是否靈活等。發(fā)現(xiàn)問題應立即修復。 2、安裝時：注意檢查機殼，殼內(nèi)不應有掉入或遺留的工具或雜物，在一些結合面上為了防止生銹，減少拆卸困難，應涂上一層潤滑脂或機械油。風機與地面、進出風管道與風機等關鍵聯(lián)接處應仔細調(diào)整，使之自然吻合，不得強行聯(lián)接，更不許將管道重量加在風機任何部件上，并注意保證風機主軸的水平位置。8-09-9-12 3、安裝要求：多級離心鼓風機 羅茨鼓風機 稀釋風機 山東臨沂風機 高壓鼓風機 塑料風機 防腐風機 復合肥專用尾氣風機 三葉羅茨鼓風機 硫化風機 氧化風機 燃燒器專用風機 山東立通風機