www.869698.com
金海金屬材料(湖北省分公司)是生產(chǎn) 厚壁鋼管廠家的專業(yè)廠家，我公司本著“質(zhì)量di yi，服務(wù)至上”的經(jīng)營宗旨，重視科技創(chuàng)新，始終認(rèn)為：科學(xué)技術(shù)是di yi生產(chǎn)力。本公司擁有一批高技術(shù)、高素質(zhì)的員工隊伍，以對產(chǎn)品高度認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度，精益求精、一絲不茍的工作作風(fēng)，地出色完成客戶對我們的要求，我公司生產(chǎn)的 厚壁鋼管廠家受到用戶一致好評。
本廠堅持“服務(wù)客戶、產(chǎn)品穩(wěn)定”的原則，不斷吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點，力求在質(zhì)量與外觀質(zhì)量滿足客戶，使產(chǎn)品更適應(yīng)市場需求。我們將一如既往地以較好的產(chǎn)品質(zhì)量、良好的售后服務(wù)，與您攜手共創(chuàng)美好明天！
、無芯棒拔制（拔制時只用拔管模不用芯棒）。
1. Drawing without mandrel (drawing only with drawing die without mandrel).
2、短芯棒拔制（拔制時用拔管模及軸向固定的長度不大的短芯棒）。
2. Short mandrel drawing (drawing with drawing die and short mandrel with fixed axially length).
3、長芯棒拔制（拔制時用拔管模及隨所拔鋼管一起移動的長度略大于管子長度的長芯棒）。
3. Drawing of long mandrel (drawing with drawing die and long mandrel whose length is slightly longer than that of the tube when moving with the drawn steel pipe).
4、游動芯棒拔制（拔制時用拔管模及不作軸向固定而能自行穩(wěn)定地保持在變形區(qū)中的短芯棒）。
4. Moving mandrel drawing (drawing with drawing die and short mandrel which can be stably maintained in the deformed zone without axial fixing).
一般的冷拔無縫精密鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。
冷拔鋼管的生產(chǎn)方法主要是靠芯棒拔制來改變冷拔鋼管的外徑及厚度。外觀上冷拔無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷拔無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。
然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。
冷拔鋼管是在冷拉的基本上開展制做進行的，因為冷拔無縫管的溫度較為高，在長期性的應(yīng)用和不斷開展發(fā)展趨勢中造成的功效是較為大的，能夠說成冷拔無縫管在無縫鋼管中的應(yīng)用的范疇及其頻率全是較為大的。
高精密冷拔無縫管依照生產(chǎn)加工的流程和生產(chǎn)加工的程序流程而言是不容易銹蝕的，但因為維護保養(yǎng)的不善和維護保養(yǎng)的不善，針對冷拔無縫管的應(yīng)用而言在日常生活中都是出現(xiàn)了銹蝕的狀況的。實際的緣故以下：
高精密冷拔無縫管具備抗氧化性的工作能力，另外也具備在含酸、堿、鹽的物質(zhì)中乃浸蝕的工作能力。但其耐腐蝕工作能力的尺寸是隨高精密冷拔無縫管的鋼制自身有機化學(xué)構(gòu)成、加互情況、應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)及自然環(huán)境物質(zhì)種類而更改的。
高精密冷拔無縫管是無縫鋼管的一種，在毛精軋管或原材料管擴徑的全過程中根據(jù)多道次的冷拉生產(chǎn)加工而成，一般在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈條式冷拔機上開展。
高精密冷拔無縫管的直徑能夠到6mm，壁厚可去0.25mm，薄壁管直徑可去5mm壁厚低于0.25mm規(guī)格，精密度及其工藝性能比熱扎(擴)管住，但受加工工藝牽制，其規(guī)格及其長短均受限制。
出產(chǎn)直徑范疇：16MM-219MM。
出產(chǎn)壁厚范疇：2.5MM-40MM。
出產(chǎn)長短范疇：5米--9米左右。
高精密冷拔無縫管的結(jié)構(gòu)力學(xué)基本原理：冷拉時無縫鋼管在力的功效下根據(jù)樣子、規(guī)格的磨具，產(chǎn)生塑性形變。現(xiàn)階段，在出產(chǎn)中的拔制方式大概可分為3種：縮徑拔管、減表面拔管和減內(nèi)腔拔管，冷拉時，無縫鋼管在拉撥力、正工作壓力和滑動摩擦力的功效下，產(chǎn)生相對的形變，大多數(shù)歷經(jīng)縮徑、減壁和口模3個環(huán)節(jié)，并且形變區(qū)域內(nèi)造成相對的地應(yīng)力，在其中徑向為拉地應(yīng)力，軸向和軸向為壓地應(yīng)力，拔管全過程中金屬材料處在一向拉和兩向壓地應(yīng)力情況，它是冷拔無縫管形變?nèi)^程的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)力學(xué)特點。
冷拔無縫管工藝控制系統(tǒng)在軋管時，自動測量定徑管的外徑，并根據(jù)成品管的名尺寸快速而地調(diào)整軋輥，以取得直徑和圓度的高度性。
共有以下兩種形式：
機架是和張減機機架相結(jié)合地裝在同一個機座上;(獨立型)，即機架單獨形成一個變形區(qū)，它和張減機機架外形不相同，兩者間沒有互相關(guān)聯(lián)的關(guān)系。
工藝控制系統(tǒng)的主要功能可概括如下：計算軋管時的軋輥速度;在無負(fù)荷狀態(tài)下自動調(diào)整乳輥;計算軋制時的調(diào)整行程，確定*佳化的整定值;對乳出端管徑的監(jiān)控;
運城冷拔無縫管具有內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口壓扁無裂縫、表面已作防銹處理等特點。
冷拔基本的工藝流程是：熱軋毛管—>毛管檢查、修磨—>毛管酸洗—>毛管酸洗后復(fù)檢—>冷拔—>精拉道次前矯直—>酸洗、潤滑—>精拉—>成品前處理—>入庫。
運城冷拔無縫管生產(chǎn)需要注意控制：
1、毛管
毛管壁厚要均勻、內(nèi)外表面缺陷少;要配置外表面拋光及內(nèi)孔缺陷清理設(shè)備。
2、復(fù)檢
與普通冷拔鋼管相比，冷拔精密無縫管生產(chǎn)增加了熱軋毛管酸洗復(fù)檢工序，主要是要保證毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷，排除掉內(nèi)表面存在折疊、嚴(yán)重劃線、麻面等缺陷的毛管。
3、工具
一般20g運城冷拔無縫管生產(chǎn)所使用的工具的表面光潔度要求在Ra0.4以上，尺寸精度達(dá)到H3以上，硬度要求在HRC70以上。同時要求拉拔過程中不能出現(xiàn)頂頭或模具粘鋼現(xiàn)象。
4、退火
退火在所有的冷拔管生產(chǎn)中是非常重要的工序，退火質(zhì)量的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的。冷拔精密鋼管需要配置無氧化光亮退火爐設(shè)備。
5、酸洗
20g運城冷拔無縫管在硫酸酸洗過程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4為主的“黑渣”，在后續(xù)生產(chǎn)中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于鹽酸，為防止黑斑形成則在酸池中加入5-10g/l的NaCl。
6、潤滑
應(yīng)選用樹脂作潤滑劑，這種潤滑與磷化加潤滑(皂化)相比有明顯的區(qū)別，拔制出來的鋼管呈現(xiàn)鐵基體的本色，既有高的光潔度又有冷軋管般的漂亮外觀色澤。
生產(chǎn)20g運城冷拔無縫管的工業(yè)控制包括模具設(shè)計、退火、酸洗、潤滑等條件控制，同時應(yīng)在毛管質(zhì)量檢測、整修方面做好工作。
按照冷拔鋼管生產(chǎn)方法的不同.無縫鋼管可以分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。冷拔無縫鋼管一般在自動軋管機組上出產(chǎn)。實心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉(zhuǎn)和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼承軋制。經(jīng)均整機均整壁厚，經(jīng)定徑機定徑，達(dá)到規(guī)格要求。
利用連續(xù)式軋管機組出產(chǎn)熱軋無縫鋼管是比較好的方法。若欲獲得尺寸小和質(zhì)量好的無縫鋼管，要采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機長進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C長進行。擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可出產(chǎn)直徑較小的鋼管。
