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流動(dòng)特性較好的物料，一般用規(guī)格較大的螺旋給料機(jī)作為快速加料；除塵器，脈沖除塵器，規(guī)格較小的精密螺旋給料機(jī)作為精加料。兩者的工作及工作方式、提前關(guān)閉，在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試時(shí)確定。為了保證連續(xù)穩(wěn)定地加料，螺旋給料機(jī)的轉(zhuǎn)速不宜很高，螺距與直徑比一般應(yīng)0.5。作為精加料的精密螺旋給料機(jī)， 加一套變頻器，在接近額定量時(shí)。
轉(zhuǎn)速逐漸變慢至停止。此種設(shè)計(jì)方案，加料準(zhǔn)確度一般能達(dá)到0.3%以上。為了保證生產(chǎn)節(jié)拍，作為快速加料的螺旋給料機(jī)規(guī)格應(yīng)大些，其加料能力應(yīng)不小于額定量的130%。由于螺旋給料機(jī)出料的脈動(dòng)性，螺旋給料機(jī)停止后可能出現(xiàn)塌料而影響配料的準(zhǔn)確度。其出料口處，應(yīng)設(shè)一快速截止閥門，在螺旋給料機(jī)停止的同時(shí)。



但是，這與砌筑、抹面砂漿量小、分散、速度慢的現(xiàn)場(chǎng)施工特點(diǎn)和要求是不一致的。受到砂含水率及級(jí)配不穩(wěn)定的雙重影響，濕拌砂漿的生產(chǎn)和質(zhì)量控制相比干粉砂漿更為困難和復(fù)雜。濕拌砂漿筒倉(cāng)可借助經(jīng)過(guò)一定改造的混凝土攪拌站生產(chǎn)，但不同于混凝土的生產(chǎn)，由于減水劑和緩凝劑的使用對(duì)砂含水率的變化十分敏感。
而砂漿的需水量也會(huì)因?yàn)樯凹?jí)配的變化而變化，除塵器，脈沖除塵器這導(dǎo)致濕拌砂漿在生產(chǎn)線中需要經(jīng)常調(diào)整加水量、減水劑、緩凝劑的添加量，否則砂漿的稠度、密度、凝結(jié)、開放、強(qiáng)度等指標(biāo)都會(huì)相應(yīng)改變。而在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中是很難做到頻繁檢測(cè)和調(diào)整的。更嚴(yán)重的是，這些檢驗(yàn)只能在事后進(jìn)行，實(shí)際上，由于無(wú)法知道批次砂級(jí)配和含水率的波動(dòng)。




灰鈣粉的添加量越大硬度也越大，一般的話會(huì)加大約15%到40%，如果加量太少防水效果就比較差，如果添加量太多就會(huì)出現(xiàn)龜裂和泛黃現(xiàn)象。對(duì)于泛黃現(xiàn)象的話可以通過(guò)加硫酸鈣變性解決；除塵器，脈沖除塵器內(nèi)墻添加紙筋纖維來(lái)提高抗裂效果，外墻加木質(zhì)纖維或聚丙烯纖維提高抗裂效果，這樣也不會(huì)增加太高的成本。因?yàn)閮?nèi)墻普通膠粉和灰鈣粉等起反應(yīng)。干粉砂漿的生產(chǎn)一般都會(huì)于干粉攪拌機(jī)內(nèi)完成，主要是根據(jù)物料的配合不同一般分為立式干粉攪拌機(jī)和臥式干粉攪拌機(jī)兩種。干粉攪拌機(jī)從整體結(jié)構(gòu)上有：進(jìn)料設(shè)備、機(jī)座、攪拌桶、主攪拌電機(jī)、主減速機(jī)、主攪拌軸、螺帶、刮片、觀察口、進(jìn)料口、卸料口、出料口、電控箱、出料設(shè)備等。干粉攪拌機(jī)在進(jìn)料階段一般的單機(jī)都采用的是螺旋進(jìn)料。




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