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立式防爆振動電機的軸承應(yīng)定期補充油脂，一般2-3個月補油一次。待振動電機處用油槍在油嘴處注入或進行拆卸注油注；立式防爆振動電機一般運行4-6個月小修一次，一年大修一次。小修時機體積塵，檢查線圈的絕緣電阻、湖北附近接線是否牢固，及時隱患。大修時應(yīng)開電機，機體內(nèi)外積塵，檢查軸承的磨損，檢查接頭. 接地及各緊固螺栓是否松動并及時緊固,更換新的潤滑脂；立式防爆振動電機在運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)有異常響聲時，應(yīng)立即停機檢查排除故障后方可再啟動運轉(zhuǎn)；立式防爆振動電機允許有適量的軸向游隙，軸與軸承為動配合采用單列圓錐滾子軸承的，軸向游隙必須控制在0.30-0.35mm之間，游隙過大應(yīng)及時調(diào)整否則造成電機掃鏜極容易燒壞電機；立式防爆振動電機不用時，必須存放在通風干燥的倉庫，庫內(nèi)不應(yīng)用腐蝕性氣體，對新儲存振動電機應(yīng)定期檢查。




宏達振動設(shè)備有限責任公司(湖北省分公司)是專業(yè)從事規(guī)劃、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、安裝及服務(wù)于一體的 倉壁振動器廠家、旋振篩廠家、氣流篩廠家、振動磨機廠家制造服務(wù)商。



按圖要求進行吊運，不可直接掛在振動器上吊運整個振動電機子。振動電機的出線電纜承受振動，所以要選用彈性較大的電纜作振動電機引線，一般振動電機引線在振動電機出線根部容易振斷或磨破損傷，當出現(xiàn)此類故障時要打開振動電機，從振動電機內(nèi)部重新接線。振動電機的軸承要選用重型軸承，均可承載一定的軸向負荷，不論安裝方向如何，軸承壽命不受軸向負荷的影響。拆卸軸承時要記錄好偏心塊的位置及激振力的百分值，更換完軸承后檢查電機的轉(zhuǎn)軸應(yīng)有一定的軸向串動，先不裝偏心塊空試振動電機，運行正常后按原記錄復(fù)位好偏心塊。偏心塊的防護罩要密封好，防止粉塵進入內(nèi)部，影響振動電機運行。




振動電機主要應(yīng)用在什么設(shè)備上？振動電機主要應(yīng)用于振動篩選設(shè)備，振動輸送設(shè)備，振動給料機，螺旋振動上料機，糧食振動篩，除塵料斗，下料倉，臥式倉，粉煤倉，振動平臺，各種篩選設(shè)備都離不開振動電機。振動電機在直線振動篩行業(yè)的應(yīng)用：二種是直線振動。振動體的振動軌跡在水平面及垂直面上的投影都是直線者，其振動形式稱為直線型振動。將兩臺相同型號的震動電機安裝在振動機械機體上，使兩個轉(zhuǎn)軸處于互相平行的位置，運行時電機轉(zhuǎn)向相反，則兩臺電機運轉(zhuǎn)必然同步，機體產(chǎn)生直線形振動。兩軸端各一塊，上軸端為固定偏心塊，下軸端為可調(diào)偏心塊。在上下偏心塊的外側(cè)各裝有一組附加塊，通過調(diào)節(jié)附加塊的數(shù)量，可以分級調(diào)節(jié)震動電機的激振力



振動電機負荷的大小直接影響機件的壽命。負荷、阻力越大，振動電機各部分受力越大，會 引起潤滑條件變化，影晌摩擦零件的磨損量和磨合質(zhì)量。因此，在磨合期負荷應(yīng)由小到大， 逐及增加。順序是：滿負荷的一至滿負荷。(4)選用適當?shù)哪ズ蠒r間磨合規(guī)范（負荷、速度、時間）是通過試驗來制定的。每一個階段的磨合都有的磨合時 間，完成磨合的時間越短，機件的磨損量越少。如云內(nèi)牌4IOOQB型振動電機磨合時間為60h， 磨合分四個階段進行。(5)正確選用油料(6)磨合結(jié)束后要進行技術(shù)保養(yǎng)；①按規(guī)定扭緊力矩扭緊主軸承螺栓、連桿螺栓；②更換機油，清洗油底殼，清洗“三濾”，并向各潤滑點加注潤滑油；③按規(guī)定緊固氣缸蓋螺栓，調(diào)整氣門間隙；④在專業(yè)人員的指導下解除限速裝置；⑤清洗冷卻系內(nèi)的污垢。




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