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由于鋼鐵廠除塵器各種特殊原因，管道要水平布置時，應盡量縮短水平管道的長度，并在除塵器管道彎頭三通等管件附近設置清掃孔或壓縮空氣管接頭，以便定期清掃。支管應從主管的上面或側面連接。為了鋼鐵廠除塵器風量和檢測的需要，應在吸塵罩出口連接管上、除塵器和風機的進出口管上預留測孔。 測孔應設在氣流平穩(wěn)的直管段上，盡量遠離彎頭、三通等異型管件，以渦流對測定結果的影響。測孔位置不要開在除塵器風管的上方，以免影響測定結果。大型鋼廠布袋除塵器收塵系統(tǒng)可根據具體情況設置在線測量風量、風壓、CO含量分析和溫度等參數的儀表。 鋼鐵廠除塵器改造方案：將每條卸料系統(tǒng)的兩臺除塵裝置改成一臺，除塵器的處理風量增加到40000m3/h，將設備放置在重型卸料車延長的平臺上（平臺與車架用銷子連接）。含塵氣體的設在除塵器箱體的前中部，氣體的出口社在除塵器箱體的后中部；采用螺旋機輸灰，星型卸灰閥排灰；除塵器的清灰控制與小車卸料時間錯開，即小車卸料時除塵器不清灰，小車卸料結束后再開始清灰。 完善吸塵罩與吸塵關間的連接和密封，吸塵系統(tǒng)的漏風，將原密封材料改為材料，同時將吸塵口長度改為1米（原長度為5米），使風量為集中。由于K系統(tǒng)每次只有一側卸料，為使風量化利用，在風管上增加手動閥門，不下料的一側及時關閉。
除塵器啟動前的檢查所有設備部件，編 .標志正確清楚，各法蘭結合面嚴密無漏，保溫，刷漆良好。各部位平臺、扶梯、欄桿牢固，通道，照明充足。所有布袋已安裝并正確固定在花板上，袋籠上的整條布袋在其長度方向上沒有扭曲。 檢查下灰管，無泄漏；灰斗加熱器完好，能正常投用，溫度測點安裝良好?；叶妨衔挥嫲惭b正確,灰位指示與實際相符。本體、煙道和脈沖罐中沒有積水，所有人孔門、除塵室通風口關閉。本體和煙道中沒有遺留工具和其他材料。 除塵器進出口閥、旁路閥關。檢查脈沖計時系統(tǒng)正常，但啟動時應隔離。檢查噴粉風機、空氣壓縮機等各轉機潤滑油位正常，所有轉動機械備用狀態(tài)。除塵器的啟動條件啟動空氣壓縮風機，風機運轉正常，除塵器分氣包壓力0.2～0.4MPa。 除塵器煙氣溫度120～180℃鍋爐撤油投煤燃燒后，除塵器方可接收煙氣。確認除塵器旁路門關閉嚴密，各除塵室出入口擋板門開關靈活。壓縮空氣壓力符合要求，提前1小時投入除灰系統(tǒng)，啟動灰?guī)焐闲〕龎m器。
