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以下是:湖北高強(qiáng)鋼板Q460C-Q550D-Q690D耐磨鋼板擁有核心技術(shù)優(yōu)勢(shì)的圖文介紹
高強(qiáng)鋼板Q460C-Q550D-Q690D,高強(qiáng)板都有哪些用途,高強(qiáng)板又稱高強(qiáng)度板,低合金高強(qiáng)板,高強(qiáng)度焊接板。主要特點(diǎn)是強(qiáng)度大,屈服點(diǎn)高。高強(qiáng)板大致分為:Q390、Q420、Q460、Q500、Q550、Q690,而且不同鋼廠,廠標(biāo)也不一樣,如安鋼的 AH60也叫Q460,武鋼如:WHG60 等都是一樣的性能,就是命名不一樣。 高強(qiáng)板AH60,Q460:該產(chǎn)品廣泛用于各類工程機(jī)械、如礦山和各類工程施工用的鉆機(jī)、電鏟、電動(dòng)輪反斗車、礦用汽車、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)、各類起重機(jī)、煤礦液壓支架等機(jī)械設(shè)備及其它結(jié)構(gòu)件?! 「邚?qiáng)板經(jīng)過(guò)特殊的熱處理工藝,該鋼兼具高強(qiáng)高韌性,且鍛造加工性良好。耐磨性與高錳鋼、高鉻鋼比提高2倍以上。室溫機(jī)械強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度1950MPa;屈服強(qiáng)度1600MPa;延伸率17%;斷面收縮率30%;(缺口試樣)沖擊值(沖擊韌性)HRC:超高強(qiáng)板通過(guò)稀土變質(zhì)合金化。 通過(guò)一定的工藝處理獲得納米級(jí)貝氏體/馬氏體復(fù)相組織,其抗拉強(qiáng)度達(dá)1950 MPa,斷后延伸率17%,斷面收縮率38%,HRC55,Aku72J,強(qiáng)韌性綜合性能良好,極具強(qiáng)韌化理論研究?jī)r(jià)值與應(yīng)用推廣價(jià)值。該鋼具有很好的機(jī)械加工性能和鍛造性能及焊接性能。等溫淬火處理后,強(qiáng)塑積達(dá)到51GPa%。高應(yīng)變速率變形彈道試驗(yàn)指出。 應(yīng)變速率107 s-1,壓力誘導(dǎo)馬氏體相變成為e-Fe,六方密排結(jié)構(gòu),強(qiáng)度大約13 GPa。彈道試驗(yàn)條件下,屈服強(qiáng)度約3.5~10 GPa。層裂強(qiáng)度,一個(gè)設(shè)計(jì)裝甲重要的參數(shù)大約2GPa.報(bào)道中,納米低溫貝氏體鋼拉伸強(qiáng)度達(dá)到2.5GPa,在高應(yīng)變下,彈道沖擊強(qiáng)度高達(dá)10GPa。還進(jìn)行了惡劣戰(zhàn)場(chǎng)試驗(yàn)。 發(fā)現(xiàn)射彈可穿透普通裝甲,卻無(wú)法穿透12mm厚的低溫貝氏體鋼。這種納米貝氏體的沖擊性能超過(guò)鈦裝甲。高強(qiáng)度耐磨鋼的特性主要應(yīng)用于:礦山、工程機(jī)械、強(qiáng)磨損等環(huán)境零部件;露天礦鏟齒、斗齒、挖掘機(jī)廠配套鏟齒等;車輛、鐵軌道轍、電力、通訊、機(jī)械設(shè)備、礦山機(jī)械、截齒、液壓設(shè)備、傳動(dòng)設(shè)備、高強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)件等;高強(qiáng)螺栓、耐磨絲網(wǎng)、沿海大橋鋼筋及高強(qiáng)度設(shè)備等。
Q460C 機(jī)械性能厚度(直徑,邊長(zhǎng))tmm 抗拉強(qiáng)度σb Mpa 屈服點(diǎn)σs Mpa 延伸率δ %t≤16 550~720 ≥460 ≥1716
高強(qiáng)鋼板Q460C-Q550D-Q690D Q460C認(rèn)識(shí):1、Q460C是高強(qiáng)板結(jié)構(gòu)用調(diào)質(zhì)鋼板,又稱高強(qiáng)度板,低合金高強(qiáng)板,高強(qiáng)度焊接板。高強(qiáng)板主要特點(diǎn)是強(qiáng)度大,屈服點(diǎn)高。高強(qiáng)板大致分為:Q390 Q420 Q460 Q500 Q550 Q690,Q460CZ新執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是《GB/T-2009》。 Q460C舞鋼常規(guī)產(chǎn)品交貨狀態(tài):調(diào)質(zhì)(淬火+回火)狀態(tài)交貨。2、Q460不同鋼廠,廠標(biāo)也不一樣,如安鋼的 AH60,武鋼的WH60 、HG60 ,命名不一樣,性能的區(qū)別并不是很大。 Q460C Q460D Q460E3、Q460C牌號(hào)組成是由:“Q”屈代表屈服強(qiáng)度的漢語(yǔ)拼音字母,屈服強(qiáng)度數(shù)值460(單位MPa)加質(zhì)量等級(jí)符號(hào)C三個(gè)部分組成(Q460常用等級(jí)分為C,D,E),和420類似例如:Q420C。
高強(qiáng)鋼板Q460C-Q550D-Q690D高強(qiáng)度鋼板加工工藝,避開(kāi)軋機(jī)能力限制軋制高強(qiáng)度鋼板的措施有: (1)加鈮、鈦等微合金化元素提高再結(jié)晶溫度,可使中間坯進(jìn)入精軋、開(kāi)始非再結(jié)晶軋制的溫度提高。 (2)結(jié)晶區(qū)控軋,通過(guò)反復(fù)再結(jié)晶細(xì)化晶粒。 (3)選擇適當(dāng)?shù)某煞?、工藝,合理利用?qiáng)化機(jī)制,主要以熱軋后控冷過(guò)程中的析出和相變強(qiáng)化保證強(qiáng)度。 選擇適當(dāng)?shù)某煞莺凸に?,?shí)現(xiàn)合理的強(qiáng)化機(jī)制以避開(kāi)生產(chǎn)能力的制約,是高強(qiáng)度鋼板生產(chǎn)的關(guān)鍵。同時(shí),不同強(qiáng)化機(jī)制對(duì)鋼板的成形性、沖擊韌性及焊接性能的影響不同,在成份和工藝設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮。從目前己掌握的薄規(guī)格高強(qiáng)度工程機(jī)械用鋼板的資料看,強(qiáng)化機(jī)制除固溶強(qiáng)化外,還包括軋制后冷卻時(shí)的貝氏體強(qiáng)化和析出強(qiáng)化,同時(shí),細(xì)的晶粒(小于10μm)也是薄規(guī)格高強(qiáng)度工程機(jī)械用鋼板的組織特點(diǎn)。 目前屈服強(qiáng)度900MPa級(jí)以下的薄規(guī)格高強(qiáng)度工程機(jī)械用鋼板可以通過(guò)熱連軋TMCP工藝進(jìn)行生產(chǎn),對(duì)于屈服強(qiáng)度900MPa級(jí)以上的薄規(guī)格(<8mm)工程機(jī)械用鋼板,多采用爐卷軋機(jī)或熱連軋生產(chǎn)后進(jìn)行熱處理達(dá)到所需的指標(biāo)要求,成分系列有多種,如鉻+鉬、鉻+鉬+鈦、鉻+鉬+硼系等。但不論哪種成分體系,在這個(gè)強(qiáng)度級(jí)別的鋼必需依靠組織強(qiáng)化,即靠鋼中的馬氏體提高強(qiáng)度,盡量在鋼中搭配一部分軟相,保證鋼的塑性。 生產(chǎn)過(guò)程中可能遇到的難點(diǎn)有以下三個(gè)方面: (1)由于冷成形性的要求較高,鋼液的潔凈度和夾雜物的形貌必須控制得當(dāng),保證其好的冷成形性。 (2)鋼中微合金元素含量較高,在連鑄和冷卻的過(guò)程中鑄坯質(zhì)量難以保證。 (3)板形控制,薄規(guī)格高強(qiáng)度工程機(jī)械用鋼板中殘余應(yīng)力的不均勻分布造成的板形不良對(duì)零件加工帶來(lái)不利的影響,對(duì)于900MPa級(jí)以上需要進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理的薄規(guī)格工程機(jī)械用鋼板,板形控制更是一個(gè)難題,因此需要對(duì)輥壓式淬火機(jī)的淬火工藝和后續(xù)的矯直工藝進(jìn)行深入的研究,研究如何能獲得均勻的冷卻效果,研究不同生產(chǎn)工藝對(duì)鋼中殘余應(yīng)力分布的影響規(guī)律。這些研究有助于解決薄規(guī)格高強(qiáng)度工程機(jī)械用鋼板應(yīng)用時(shí)的翹曲問(wèn)題。
中魯金屬制品(湖北省分公司)一直以來(lái)奉行“ 彈簧鋼板貨真價(jià)實(shí),價(jià)格低廉,”杜絕銷售假冒偽劣 彈簧鋼板產(chǎn)品,不欺瞞客戶,誠(chéng)信對(duì)待客戶,真正做到為客戶考慮,出謀劃策.提供參考意見(jiàn),并以誠(chéng)信待客,多年來(lái)在湖北周邊地區(qū)贏得眾多客戶。
牌號(hào) Q550D中國(guó)ISC L05504對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) GB /T 1591-2008 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 High Strength Low Alloy Structural Steels歸類 合金鋼性能 強(qiáng)度標(biāo)簽 低合金結(jié)構(gòu)鋼說(shuō)明 本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般結(jié)構(gòu)鋼和工程用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼鋼板、鋼帶、型鋼和鋼棒等牌號(hào)表示舉例:如Q345AQ--鋼的屈服強(qiáng)度345--屈服強(qiáng)度值,單位MPa。A--質(zhì)量等級(jí)為A級(jí)Q550D 化學(xué)元素成分含量(%)成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu Mo N Ti V Nb B Al b小值 - - - - - - - - - - - - - - 0.015 值 0.18 0.6 2 0.03 0.025 0.8 0.8 0.8 0.3 0.015 0.2 0.12 0.11 0.004 -b當(dāng)采用全鋁(Alt)含量表示時(shí),Alt應(yīng)不小于0.02% ①鋼牌號(hào)后綴字母:A、B、C、D、E表示質(zhì)量等級(jí)。②型材及棒材P、S含量可提高0.005%,其中A級(jí)鋼上限可為0.045%。③當(dāng)細(xì)化晶粒元素組合加入時(shí),20(Nb+V+Ti)≤0.22%,20(Mo+Cr)≤0.3%④各牌號(hào)的Cr、Ni、Cu作為殘余含量時(shí),其含量各不大于0.3%;當(dāng)需要加入時(shí),其含量應(yīng)符合表中的規(guī)定或由供需雙方協(xié)議規(guī)定。 高強(qiáng)鋼板Q460C-Q550D-Q690D現(xiàn)貨厚度齊全
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