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、APQP的缺點:

1、供方開發(fā)沒有做為重點,只是要求了原材料清單;

2、設(shè)備、設(shè)施設(shè)計、制造和驗收沒有強(qiáng)調(diào);

3、工裝、量具設(shè)計、制造和驗收沒有強(qiáng)調(diào);

4、生產(chǎn)率、成本、過程能力、時間沒有作為過程設(shè)計輸入;

5、產(chǎn)品質(zhì)量策劃的總結(jié)也未對生產(chǎn)率、成本和過程能力等進(jìn)行。




過程監(jiān)視和作業(yè)指導(dǎo)書
            1、負(fù)責(zé)操作的所有員工 ,都應(yīng)有書面的操作和監(jiān)督指導(dǎo)書;
            2、這些指導(dǎo)書必須在工 作場所,不中斷操作情況下查閱到;
            3、這些指導(dǎo)書可能是過 程卡、檢驗和實驗室試驗操作規(guī)程等形式;
            4、應(yīng)盡可能包括所列的 項目于指導(dǎo)書中。員工必須悉知作業(yè)指導(dǎo)書和他們工作的目標(biāo)。



MSA常見問題:

1、不是盲測法;

2、當(dāng)GR&R不合格時,沒有原因分析,而是把不合格編合格;

3、不是真分析,而是在編報告;

4、只做了GRR,沒有做別的分析;

5、不會用計數(shù)型數(shù)據(jù)分析;




 
IATF16949標(biāo)準(zhǔn):5.1.1.2 過程有效性和效率
管理者應(yīng)該評審產(chǎn)品實現(xiàn)過程和支持過程,以評價并改進(jìn)過程的有效性和效率。 管理者評審活動的結(jié)果應(yīng)該包括在管理評審( 見第9.3.2.1條)。
說明: 評審過程確保有效性和效率的要求在ISO/TS16949:2009 部分5.1.1已經(jīng)正式提出來了,基于調(diào)查反饋, IATF強(qiáng)化這個要求確保評審的結(jié)果包括在管理評審中。
現(xiàn)狀:這個要求雖然不是一個新要求,但實際上執(zhí)行比較差,很多組織把這里的評審和管理評審混為一談,認(rèn)為管理評審就是這里要求的評審。




博慧達(dá)企業(yè)管理咨詢(湖北省分公司)成立于2017年,坐落于風(fēng)景優(yōu)美、人文薈萃的——湖北。公司長期致力于【ISO13485認(rèn)證】產(chǎn)品的生產(chǎn)研發(fā)工作,公司具有良好的企業(yè)形象和品牌形象,常年參加國內(nèi)外大型專業(yè)【ISO13485認(rèn)證】展。公司視質(zhì)量為生命,嚴(yán)格執(zhí)行各項工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程,嚴(yán)格控制每一個生產(chǎn)流程與細(xì)節(jié),確保質(zhì)量的穩(wěn)定性和【ISO13485認(rèn)證】產(chǎn)品的完善性。公司秉承質(zhì)量、求實、求新、服務(wù)的宗旨,本著服務(wù)大眾的精神,更以優(yōu)良的質(zhì)量,完善的售后獲得了廣大用戶的信賴。熱忱歡迎廣大用戶光臨惠顧!



IATF16949認(rèn)證管理評審時, 管理者要首先發(fā)言。對質(zhì)量管理體系運行情況,做出綜合評價

。然后,各位參加會議的人員采用多方論證方式(頭腦風(fēng)暴法),對上述質(zhì)量管理體系每個主要過程的

運行狀況進(jìn)行評價。對IATF16949認(rèn)證管理評審的全部過程要做好記錄,在管理評審結(jié)束后,要對管理

評審的結(jié)果形成管理評審報告。




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